Аналіз і прафілактычныя меры па пярэчаннях да якасці бясшвовых труб

Асноўныя прычыны праблемы наступныя:
Па-першае, праблемы з якасцю, выкліканыя працэсам вытворчасці бясшвовых сталёвых труб;
Па-другое, праблемы ў кіраванні вытворчым прадпрыемствам (чалавечы фактар);

Аналіз і прафілактычныя меры па пярэчаннях да якасці бясшвовых труб

Патрабаванні да якасці бясшвовых сталёвых труб

1. Хімічны склад сталі; Хімічны склад сталі з'яўляецца найважнейшым фактарам, які ўплывае на характарыстыкі бясшвовых сталёвых труб. Ён таксама з'яўляецца асноўнай асновай для распрацоўкі тэхналагічных параметраў пракаткі труб і тэрмічнай апрацоўкі сталёвых труб. У стандарце на бясшвовыя сталёвыя трубы, у залежнасці ад розных спосабаў выкарыстання сталёвых труб, выстаўляюцца адпаведныя патрабаванні да выплаўкі сталі і метадаў вырабу трубных нарыхтовак, а таксама ўстанаўліваюцца строгія правілы хімічнага складу. У прыватнасці, выстаўляюцца патрабаванні да ўтрымання некаторых шкодных хімічных элементаў (мыш'як, волава, сурма, свінец, вісмут) і газаў (азот, вадарод, кісларод і г.д.). Для паляпшэння аднастайнасці хімічнага складу сталі і чысціні сталі, памяншэння неметалічных уключэнняў у трубных нарыхтоўках і паляпшэння іх размеркавання часта выкарыстоўваецца абсталяванне для рафінавання расплаўленай сталі па-за печчу, а для пераплаўкі і рафінавання трубных нарыхтовак выкарыстоўваюцца нават электрашлакавыя печы.

2. Геаметрычная дакладнасць памераў і вонкавы дыяметр сталёвых труб; дакладнасць вонкавага дыяметра, таўшчыня сценкі, авальнасць, даўжыня, крывізна сталёвых труб, фаска тарца сталёвай трубы, вугал фаскі і тупосці тарца сталёвай трубы, памеры папярочнага сячэння сталёвых труб спецыяльнай прафілі.
1. 2. 1 Дакладнасць вонкавага дыяметра сталёвых труб: Дакладнасць вонкавага дыяметра бясшвовых сталёвых труб залежыць ад метаду падбору памераў (змяншэння) (у тым ліку памяншэння нацяжэння), працы абсталявання, тэхналагічнай сістэмы і г.д. Дакладнасць вонкавага дыяметра таксама звязана з дакладнасцю апрацоўкі адтулін памернай (змяншальнай) машынай і размеркаваннем дэфармацыі і рэгуляваннем кожнай рамы. Дакладнасць вонкавага дыяметра халоднакатаных (пракатных) бясшвовых сталёвых труб звязана з дакладнасцю матрицы або адтуліны для пракаткі.
1. 2. 2 Таўшчыня сценкі: Дакладнасць вымярэння таўшчыні сценкі бясшвовых сталёвых труб залежыць ад якасці нагрэву трубнай нарыхтоўкі, параметраў праектавання працэсу і параметраў рэгулявання кожнага працэсу дэфармацыі, якасці інструмента і якасці яго змазкі. Нераўнамернае размеркаванне таўшчыні сценкі сталёвай трубы нераўнамернае ў папярочнай таўшчыні сценкі і нераўнамернае ў падоўжнай таўшчыні сценкі.
3. Якасць паверхні сталёвых труб: Стандарт вызначае патрабаванні да «гладкай паверхні» сталёвых труб. Аднак у сталёвых трубах існуе да 10 відаў дэфектаў паверхні, якія ўзнікаюць па розных прычынах падчас вытворчага працэсу. У тым ліку паверхневыя расколіны, валасінкі, унутраныя згібы, знешнія згібы, праколы, унутраныя прамыя, знешнія прамыя, расслаенне, шнар, ямкі, выпукласць, ямкі, сціранне (драпіны), унутраная спіраль, знешняя спіраль, сіняя лінія, карэкцыя ўвагнутасці, сляды роліка і г.д. Асноўнай прычынай гэтых дэфектаў з'яўляюцца паверхневыя дэфекты або ўнутраныя дэфекты нарыхтоўкі трубы. З іншага боку, яны ўзнікаюць падчас вытворчага працэсу, гэта значыць, калі параметры працэсу пракаткі не распрацаваны належным чынам, паверхня інструмента (штампа) не гладкая, умовы змазкі дрэнныя, канструкцыя і рэгуляванне адтулін неналежныя і г.д., гэта можа прывесці да праблем з якасцю паверхні сталёвай трубы; або калі нарыхтоўка (сталёвая труба) награваецца, пракаціцца, тэрмічна апрацоўваецца і выпростваецца, пры няправільным кантролі тэмпературы нагрэву, нераўнамернай дэфармацыі, неабгрунтаванай хуткасці нагрэву і астуджэння або занадта вялікай дэфармацыі выпроствання, гэта таксама можа прывесці да з'яўлення паверхневых расколін на сталёвай трубе.

4. Фізічныя і хімічныя ўласцівасці сталёвых труб; фізічныя і хімічныя ўласцівасці сталёвых труб ўключаюць механічныя ўласцівасці пры пакаёвай тэмпературы, механічныя ўласцівасці пры пэўнай тэмпературы (тэрмічная трываласць або нізкатэмпературныя ўласцівасці) і каразійную ўстойлівасць (антыакісляльная, антыэрозійная, кіслотная і шчолачная ўстойлівасць і г.д.). У цэлым, фізічныя і хімічныя ўласцівасці сталёвых труб у асноўным залежаць ад хімічнага складу, арганізацыйнай структуры і чысціні сталі, а таксама ад метаду тэрмічнай апрацоўкі сталёвых труб. Вядома, у некаторых выпадках тэмпература пракаткі і сістэма дэфармацыі сталёвых труб таксама ўплываюць на характарыстыкі сталёвых труб.

5. Тэхналагічная прадукцыйнасць сталёвых труб: Тэхналагічная прадукцыйнасць сталёвых труб уключае ў сябе плюшчэнне, развальцовку, скручванне, выгіб, выцягванне кольцаў і зварку.

6. Металаграфічная структура сталёвых труб: Металаграфічная структура сталёвых труб уключае макраструктуру і макраструктуру сталёвых труб.

7. Спецыяльныя патрабаванні да сталёвых труб: Спецыяльныя ўмовы, якія патрабуюцца кліентамі.