Дакладныя сталёвыя трубы: Дакладныя бліскучыя трубы (дакладныя сталёвыя трубы) — гэта від высокадакладнага сталёвага трубнага матэрыялу, які апрацоўваецца шляхам тонкага валачэння або халоднага пракату звычайных бясшвовых сталёвых труб (або звараных сталёвых труб паменшанага дыяметра). Паколькі ўнутраныя і вонкавыя сценкі дакладных бліскучых труб не маюць аксіднага пласта, вытрымліваюць высокі ціск без уцечак, маюць высокую дакладнасць, высокую якасць аздаблення, не дэфармуюцца пасля халоднага выгібу, не маюць расколін пасля пашырэння і сплюшчвання і г.д., яны ў асноўным выкарыстоўваюцца для вырабу пнеўматычных або гідраўлічных кампанентаў, такіх як цыліндры або масляныя цыліндры. Яны могуць быць бясшвовымі або зваранымі трубамі.
Хімічны склад дакладных бліскучых труб уключае вуглярод C, крэмній Si, марганец Mn, серу S, фосфар P і хром Cr. Высокаякасная вугляродзістая сталь, тонкая пракатка, неакісляльная бліскучая тэрмічная апрацоўка (стан NBK), неразбуральны кантроль, унутраная сценка сталёвай трубы апрацоўваецца спецыяльным абсталяваннем і прамываецца пад высокім ціскам, на сталёвую трубу наносіцца антыкаразійны алей для прадухілення іржы, а абодва канцы герметызуюцца для прадухілення пылу. Унутраная і вонкавая сценкі сталёвай трубы маюць высокую дакладнасць і высокую якасць аздаблення. Пасля тэрмічнай апрацоўкі сталёвая труба не мае аксіднага пласта, а ўнутраная сценка чыстая. Сталёвая труба можа вытрымліваць высокі ціск, не дэфармуецца пры халодным згінанні і не мае расколін пры пашырэнні або сплюшчванні. Дакладныя сталёвыя трубы могуць падвяргацца розным складаным дэфармацыям і механічнай апрацоўцы. Колер сталёвай трубы: белы з яркім колерам, з высокім металічным бляскам.
Асноўныя сферы прымянення дакладных сталёвых труб:
Аўтамабілі, механічныя дэталі і іншыя машыны маюць высокія патрабаванні да дакладнасці і аздаблення сталёвых труб. Выкарыстоўваючы дакладныя сталёвыя трубы, не толькі яны маюць высокія патрабаванні да дакладнасці і аздаблення. Паколькі дакладныя светлыя трубы маюць высокую дакладнасць, а дапушчальная даўжыня можа падтрымлівацца ў межах 2-8 дротаў, многія карыстальнікі механічнай апрацоўкі паступова пераўтвараюць бясшвовыя сталёвыя трубы або круглую сталь у дакладныя светлыя трубы, каб зэканоміць працу, матэрыялы і час.
Уплыў элементаў у дакладных глянцавых трубах на далікатнасць пры высокай тэмпературы падзяляецца на:
(1) Прымесныя элементы, такія як фосфар, волава, сурма і г.д., якія выклікаюць далікатнасць дакладных глянцавых труб пры высокай тэмпературы.
(2) Элементы сплаваў, якія спрыяюць або запавольваюць далікатнасць пры высокіх тэмпературах у розных формах і ступенях. Хром, марганец, нікель, крэмній і іншыя элементы адыгрываюць ролю спрыяльніка, а малібдэн, вальфрам, тытан і іншыя элементы — ролю запавольніка. Вуглярод таксама адыгрывае ролю спрыяльніка.
Звычайна, вугляродзістыя дакладныя глянцавыя трубы не адчувальныя да далікатнасці пры высокіх тэмпературах. Бінарныя або шматэлементныя легаваныя сталі, якія змяшчаюць хром, марганец, нікель і крэмній, вельмі адчувальныя, і іх адчувальнасць змяняецца ў залежнасці ад тыпу і ўтрымання элементаў сплаву.
Першапачатковая структура загартаваных дакладна бліскучых труб мае значную розніцу ў адчувальнасці сталі да высокатэмпературнай далікатнасці адпуску. Найбольш адчувальная да высокатэмпературнай далікатнасці адпуску з'яўляецца мартэнсітная структура, за ёй ідзе бейнітная структура, а найменш адчувальная — перлітная структура.
Лічыцца, што прычынай далікатнасці высокатэмпературнага адпуску ў дакладна глянцавых трубах з'яўляецца вынік вылучэння прымесных элементаў, такіх як фосфар, волава, сурма і мыш'як, на межах зерняў аўстэніту, што прыводзіць да хрупкасці зерняў. Легіруючыя элементы, такія як марганец, нікель і хром, сумесна вылучаюцца з вышэйзгаданымі прымеснымі элементамі на межах зерняў, спрыяючы ўзбагачэнню прымеснымі элементамі і пагаршаючы хрупкасць. Малібдэн, наадварот, моцна ўзаемадзейнічае з прымеснымі элементамі, такімі як фосфар, што можа прыводзіць да выпадзення фаз у крышталі і перашкаджаць выпадзенню фосфару на межах зерняў, што можа знізіць далікатнасць пры высокатэмпературным адпуску. Рэдказямельныя элементы таксама маюць падобны эфект да малібдэна. Тытан больш эфектыўна спрыяе выпадзенню прымесных элементаў, такіх як фосфар, у крышталі, тым самым аслабляючы выпадзенне прымесных элементаў на межах зерняў і змяншаючы далікатнасць пры высокатэмпературным адпуску.
Меры па зніжэнні далікатнасці дакладных глянцавых труб пры высокай тэмпературы ўключаюць:
(1) Пасля высокатэмпературнага адпачынку выкарыстоўвайце астуджэнне алеем або хуткае астуджэнне вадой, каб прадухіліць сегрэгацыю прымесных элементаў на мяжы зерня;
(2) Выкарыстоўвайце высокадакладныя глянцавыя трубы, якія змяшчаюць малібдэн. Калі ўтрыманне малібдэна ў сталі павялічваецца да 0,7%, тэндэнцыя да высокатэмпературнага адпускнога ломкасці значна зніжаецца. Пры перавышэнні гэтай мяжы ў высокадакладнай сталёвай трубе 20# утвараюцца спецыяльныя карбіды, багатыя малібдэнам, утрыманне малібдэна ў матрыцы памяншаецца, і наадварот, тэндэнцыя да ломкасці высокадакладнай глянцавай трубы павялічваецца.
(3) Зніжэнне ўтрымання прымешак у дакладных сталёвых трубах 20#;
(4) Для дэталяў, якія працяглы час працуюць у зоне высокатэмпературнага адпускнога охрупчвання, цяжка прадухіліць охрупчванне, дадаўшы толькі малібдэн. Толькі шляхам зніжэння ўтрымання прымешак у дакладных сталёвых трубах 20#, павышэння чысціні дакладных бліскучых труб і дадання кампазітнага легіравання алюмінію і рэдказямельных элементаў можна эфектыўна прадухіліць высокатэмпературнае адпускное охрупчванне.
Асноўныя станы пастаўкі дакладных сталёвых труб: NBK (+N), GBK (+A), BK (+C), BKW (+LC) і BKS (+SR). Пасля загартоўкі дакладныя глянцавыя трубы для атрымання мартэнсітнай структуры, адпуск пры тэмпературным дыяпазоне 450-600℃; або пасля адпуску пры 650℃, павольнае астуджэнне да 350-600℃; або пасля адпуску пры 650℃, працяглы нагрэў пры тэмпературным дыяпазоне 350-650℃, усё гэта прывядзе да таго, што дакладныя глянцавыя трубы стануць далікатнымі. Калі далікатную дакладную сталёвую трубу 20# паўторна нагрэць да 650℃, а затым хутка астудзіць, глейкасць можа быць адноўлена, таму яе таксама называюць «зварачальнай адпускной далікатнасцю». Высокатэмпературная адпускная далікатнасць праяўляецца ў павышэнні тэмпературы пераходу глейкасці ў далікатнасць дакладных глянцавых труб. Высокатэмпературная адпускная далікатнасць. Адчувальнасць звычайна выражаецца рознасцю (%Delta; T) паміж тэмпературай пераходу з глейкасці ў далікатнасць загартаванага стану і далікатнага стану. Чым большая далікатнасць пры высокай тэмпературы, тым вышэйшая доля міжкрышталітнага разбурэння ў разбурэнні дакладнай глянцавай трубы.
Час публікацыі: 31 кастрычніка 2024 г.