1. Каб прадухіліць карозію з-за нагрэву, час зваркі не павінен быць занадта доўгім, што прыкладна на 20% менш, чым у электродаў з вугляродзістай сталі. Дуга не павінна быць занадта доўгай, прамежкавы пласт павінен хутка астываць, а швы павінны быць вузкімі.
2. Фітынгі з нержавеючай сталі хутка цвярдзеюць пасля зваркі, таму лёгка трэскаюцца. Пры зварцы тыповых фітынгаў з нержавеючай сталі патрабуецца папярэдні нагрэў вышэй за 300℃ і павольнае астуджэнне каля 700℃ пасля зваркі. Калі зварная канструкцыя не можа быць падвергнута тэрмічнай апрацоўцы пасля зваркі, варта выкарыстоўваць фітынгі з нержавеючай сталі.
3. Для паляпшэння каразійнай устойлівасці і зварвальнасці ў фітынгі з нержавеючай сталі дадаецца адпаведная колькасць стабільных элементаў Ti, Nb, Mo і г.д., што паляпшае зварвальнасць у параўнанні з фітынгамі з нержавеючай сталі. Пры выкарыстанні тыповых хромавых электродаў з нержавеючай сталі пасля зваркі неабходна правесці папярэдні нагрэў вышэй за 200℃ і адпуск пры тэмпературы каля 800℃. Калі зварку нельга тэрмічна апрацаваць, варта выкарыстоўваць хроманікелевыя электроды з нержавеючай сталі.
4. Фітынгі з нержавеючай сталі валодаюць выдатнай каразійнай устойлівасцю і ўстойлівасцю да акіслення і шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчасці хімічных рэчываў, угнаенняў, нафтапрадуктаў і медыцынскага абсталявання.
5. Фітынгі з нержавеючай сталі маюць тытана-кальцыевае пакрыццё і пакрыццё з нізкім утрыманнем вадароду. Тытана-кальцыевае пакрыццё можна выкарыстоўваць як для пераменнага, так і для пастаяннага току, але глыбіня пранікнення пры зварцы пераменным токам невялікая, і яны адначасова чырванеюць, таму лепш падключаць іх да крыніцы пастаяннага току.
6. Фітынгі з нержавеючай сталі валодаюць пэўнай устойлівасцю да карозіі (акісляльныя кіслаты, арганічныя кіслоты, кавітацыя), цеплаўстойлівасцю і зносаўстойлівасцю. Звычайна выкарыстоўваюцца ў якасці матэрыялаў для абсталявання электрастанцый, хімічнай, нафтавай і г.д. Фітынгі з нержавеючай сталі маюць дрэнную зварвальнасць, таму перад тэрмічнай апрацоўкай варта звярнуць увагу на працэс зваркі і выбар адпаведных зварачных прутоў.
7. Зварачны пруток павінен заставацца сухім падчас
Час публікацыі: 08 кастрычніка 2024 г.