Zunächst die Vorteile von epoxidpulverbeschichteten Stahlrohren
1. Hervorragende Umweltverträglichkeit: Das bei kunststoffbeschichteten Stahlrohren für Entwässerungssysteme angewandte Feuerverzinkungsverfahren ist frei von Schadstoffen und erfüllt die Anforderungen des Umweltschutzes. Gleichzeitig ist es recycelbar und fördert somit das Ressourcenrecycling.
2. Einfache Montage: Kunststoffbeschichtete Stahlrohre sind leicht, korrosionsbeständig und weisen eine hohe Druckfestigkeit auf. Schweißarbeiten sind bei der Montage nicht erforderlich, was den Montageaufwand und die Montagezeit erheblich reduziert.
3. Niedrige Wartungskosten: Kunststoffbeschichtete Stahlrohre weisen eine gute Verschleißfestigkeit auf, wodurch die Lebensdauer effektiv verlängert und die Anzahl der Wartungsvorgänge sowie die damit verbundenen Kosten reduziert werden können.
Zweitens die Verschleißfestigkeit von epoxidpulverbeschichteten Stahlrohren
1. Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlrohren weisen epoxidpulverbeschichtete Stahlrohre eine deutlich höhere Verschleißfestigkeit auf. Durch die spezielle Oberflächenbehandlung des innenliegenden, kunststoffbeschichteten Stahlrohrs ist es besonders verschleißfest und widersteht wirksam der Korrosion durch chemische Substanzen wie Säuren, Laugen und Salze, was seine Lebensdauer verlängert.
2. Mit Epoxidpulver beschichtete Stahlrohre verschleißen während des Transports nicht, wodurch die Anzahl der Reparaturen und die Kosten des Rohrleitungssystems reduziert werden. Gleichzeitig dämpft die elastische Innenbeschichtung äußere Einwirkungen und verringert den Druckverlust im Rohrleitungssystem.
3. Die Verschleißfestigkeit von epoxidpulverbeschichteten Stahlrohren wird nicht durch das Medium im Rohrleitungssystem beeinträchtigt. Unabhängig davon, ob Medien wie Wasser, Öl oder Gas transportiert werden, behalten kunststoffbeschichtete Stahlrohre eine gleichbleibende Verschleißfestigkeit.
Drittens, Norm für die Dicke der Korrosionsschutzschicht von epoxidpulverbeschichteten Stahlrohren
Die Dicke der Korrosionsschutzschicht von epoxidpulverbeschichteten Stahlrohren wird hauptsächlich durch die nationale Norm „Allgemeine technische Bedingungen für erdverlegte Stahlrohre“ (GB/T 17306-1998) festgelegt. Gemäß dieser Norm muss die Dicke der Korrosionsschutzschicht folgende Anforderungen erfüllen:
1. Bei Korrosionsschutzschichten mit normaler Schutzklasse, wie z. B. Polyethylen (PE), Polyethylen hoher Dichte (HDPE) und chloriertes Polyethylen (PVC), sollte die Mindestdicke 0,7 mm betragen; bei Korrosionsschutzschichten mit verstärkter Schutzklasse, wie z. B. glasfaserverstärktem Polyethylen (FRP), Epoxidharz (API) und Epoxidharz (EPO), sollte die Mindestdicke 1,2 mm betragen.
2. In der Praxis muss die Dicke der Korrosionsschutzschicht aufgrund von Faktoren wie der Topografie der Rohrleitung, der Bodenart, dem Grundwasserspiegel usw. an die jeweiligen Bedingungen angepasst werden. Generell sollte die Dicke der Korrosionsschutzschicht in den Planungsunterlagen klar angegeben werden.
Viertens: Faktoren, die die Dicke der Korrosionsschutzschicht von epoxidpulverbeschichteten Stahlrohren beeinflussen.
1. Umwelteinflüsse: Umgebungstemperatur, Luftfeuchtigkeit, pH-Wert des Bodens, Salzgehalt und andere Faktoren beeinflussen die Korrosionsschutzwirkung von innen und außen kunststoffbeschichteten Kohlenstoffstahlrohren und damit die erforderliche Dicke der Korrosionsschutzschicht. Generell gilt: Je ungünstiger die Umwelteinflüsse, desto dicker muss die Korrosionsschutzschicht sein.
2. Betriebsparameter der Pipeline: Der Transportdruck, die Durchflussrate, die Temperatur und weitere Parameter der Pipeline beeinflussen den Verschleißgrad der innen und außen kunststoffbeschichteten Kohlenstoffstahlrohre und somit die Dicke der Korrosionsschutzschicht. Generell gilt: Je höher die Betriebsparameter der Pipeline, desto größer muss die Korrosionsschutzschicht sein.
3. Verlegemethode: Die Verlegemethode (z. B. Erdverlegung, Freileitung, Wasserleitung usw.) beeinflusst die Kontaktfläche zwischen den innen und außen kunststoffbeschichteten Kohlenstoffstahlrohren und der Umgebung und somit die Dicke der Korrosionsschutzschicht. Generell gilt: Je komplexer die Verlegemethode, desto dicker muss die Korrosionsschutzschicht sein.
4. Bauqualität: Die Dicke der Korrosionsschutzschicht der innen und außen kunststoffbeschichteten Kohlenstoffstahlrohre wird maßgeblich von der Bauqualität beeinflusst. Fehlende oder zu dicke Beschichtungen während der Bauarbeiten führen dazu, dass die Korrosionsschutzschicht nicht den Anforderungen entspricht. Daher muss die Bauqualität während des gesamten Bauprozesses streng kontrolliert werden.
Fünftens, Anwendungsgebiete von epoxidpulverbeschichteten Stahlrohren
1. Petrochemische Industrie: Wird zum Transport verschiedener korrosiver Medien verwendet, wie z. B. Säuren und Laugen, Öl und Gas usw.
2. Elektrizitätswirtschaft: Verwendung in Stromübertragungs- und -verteilungsleitungen als Kabelschutzrohre.
3. Bauindustrie: Verwendung für Wasserversorgung, Entwässerung, Belüftung und andere Rohrleitungssysteme in Gebäuden.
4. Industrielle Nutzung: Wird zum Transport verschiedener Chemikalien, Gase, Flüssigkeiten und anderer Medien eingesetzt.
5. Städtisches Fernwärmesystem: Wird zum Transport von Warmwasser und Dampf verwendet und verfügt über eine gute Wärmedämmleistung.
Veröffentlichungsdatum: 25. April 2024