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Wie man das Rosten von Präzisions-Edelstahlrohrverschraubungen verhindert
1. Vermeiden Sie den Kontakt mit anderen Metallen, da Edelstahl-Rohrverbindungsstücke durch die Verbindung mit ungleichen Metallen wie Schrauben usw. rosten. Anfangs ist dies nicht gravierend, doch beim Abwischen mit einem Tuch und einem neutralen Reinigungsmittel wird Rost sichtbar. 2. Ein weiterer...Mehr lesen -
Auswahl von Stahlrohren für das Unterpulverlichtbogenverfahren und Einführung des Produktionsprozesses
Auswahl von Stahlrohren für das Unterpulverschweißen: 1. Bei Pipelines mit hohen Anforderungen an die Spitzenlastregelung ist die Wechselspannung auf das Stahlrohr aufgrund des ungleichmäßigen Gasverbrauchs der Nutzer und häufiger Druckschwankungen sehr hoch, und vorhandene Mängel in der...Mehr lesen -
Welche Details sind bei dickwandigen Stahlrohren vor der Verwendung zu beachten?
Das Schweißverfahren für dickwandige Stahlrohre sollte entsprechend dem Material und der Wandstärke der Rohre ausgewählt werden. Da sich verschiedene Schweißverfahren hinsichtlich Lichtbogenwärme und Lichtbogenkraft unterscheiden, weisen sie auch unterschiedliche Schweißeigenschaften auf. Zum Beispiel…Mehr lesen -
Vorteile von kunststoffbeschichteten Stahlrohren für die Feuerlöschwasserversorgung
Sofern keine Rohrverstopfung oder Wasserblockade vorliegt, löst das kunststoffbeschichtete Stahlrohr erfolgreich Probleme wie Beschichtungsablagerungen im Erdreich, Stahlrohrkorrosion und Ablagerungen und verlängert die Lebensdauer der Feuerlöschwasserleitung. Epoxidpulverbeschichtete Stahlrohre mit Korrosionsschutz bieten gute...Mehr lesen -
Routinemäßige Wartung und Produktionsprozess von dickwandigen, geradnahtgeschweißten Stahlrohren
Der Vorteil dickwandiger, geradnahtiger Stahlrohre liegt darin, dass die Online-Wärmebehandlung der Schweißnaht die Schweißspannungen abbaut, das metallografische Gefüge der Wärmeeinflusszone verfeinert und die physikalischen und mechanischen Eigenschaften verbessert. Die Richtung der Struktur...Mehr lesen -
Drei Verbindungsmethoden für spiralförmige Stahlrohre mit großem Durchmesser
Schweißen ist die gebräuchlichste Verbindungsmethode für spiralförmige Stahlrohre mit großem Durchmesser. In manchen Projekten kommen jedoch auch Gewinde-, Flansch-, Muffen- und Nutverbindungen zum Einsatz. Schweißen und Flanschverbindungen: Schweißen und Flanschverbindungen ...Mehr lesen -
Welche Probleme sollten beim Schweißen von verzinkten Stahlrohren beachtet werden?
1. Die Voraussetzungen müssen erfüllt sein: Die verzinkte Schicht an der Schweißnaht muss abgeschliffen werden, da sonst Blasenbildung, Fehlstellen, falsche Schweißnähte usw. entstehen. Außerdem wird die Schweißnaht dadurch spröde und ihre Festigkeit verringert. 2. Schweißeigenschaften von verzinktem Stahl: Verzinkter Stahl ist...Mehr lesen -
Was ist der Hauptunterschied zwischen warmgewalzten und kaltgewalzten Stahlrohren?
1. Kaltgewalzte Stahlrohre ermöglichen lokales Ausknicken des Querschnitts, sodass die Tragfähigkeit des Stabes nach dem Ausknicken voll ausgenutzt werden kann; warmgewalzte Stahlrohre hingegen lassen kein lokales Ausknicken des Querschnitts zu. 2. Die Gründe für die Eigenspannungen von warmgewalzten Stahlrohren sind...Mehr lesen -
Korrosionsschutz der Innenwand von Stahlrohren mit großem Durchmesser
Korrosionsschutz der Innenwand von Stahlrohren mit großem Durchmesser: 1. Vor der Weiterverarbeitung aller Stahlrohre muss die Stahlplatte an der Innenwand der Stahlrohre mit großem Durchmesser entrostet werden, bis das Metall metallisch glänzt (weißlich). Die Anforderungen der Norm SA2.5 müssen erfüllt sein.Mehr lesen