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Über die Eigenschaften und Verwendung von geradnahtgeschweißten Stahlrohren
Eigenschaften von Stahlrohren mit gerader Naht: Bei Stahlrohren mit gerader Naht handelt es sich im Allgemeinen um Rohre, die durch spezielle Verfahren korrosionsbeständig behandelt werden, sodass sie über ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit verfügen und üblicherweise für folgende Zwecke verwendet werden: ...Mehr lesen -
Wie man mit Dichtungsmethoden bei Flanschleckagen umgeht
Zunächst zur Leckagestelle und -beschaffenheit: Die Flanschverbindungsbolzen an beiden Seiten des DN150-Ventilkörpers sind undicht. Da der Flanschspalt extrem klein ist, kann Dichtmittel nicht durch den Spalt eingespritzt werden, um die Leckage zu beheben. Das Leckagemedium ist Dampf, die Temperatur...Mehr lesen -
Einführung in den Qualitätsprozess und charakteristische Einsatzgebiete von Stahlflanschen mit großem Durchmesser
Großdurchmesser-Stahlflansche sind eine Art Stahlflansch, der in der Maschinenbauindustrie weit verbreitet und beliebt ist und sich großer Beliebtheit erfreut. Die Einsatzmöglichkeiten von Großdurchmesser-Stahlflanschen hängen von den jeweiligen Anforderungen ab.Mehr lesen -
Oberflächenfehler nahtloser Stahlrohre und deren Ursachen
Die Ursachen von Oberflächenfehlern an nahtlosen Stahlrohren sind komplex. Hunderte von Einflussfaktoren spielen eine Rolle, und manchmal sind Dutzende Faktoren für denselben Fehler verantwortlich. Das Auftreten von Fehlern hängt zudem stark von der Stahlsorte ab. Deshalb ist es so wichtig, …Mehr lesen -
Anwendung und Werkstoff von nahtlosen Edelstahlrohren
Details zu nahtlosen Edelstahlrohren – Edelstahlrohrmaterial: 201 (1Cr17Mn6Ni5N), 202 (1Cr18Mn8Ni5N), 301 (1Cr17Ni7), 302 (1Cr18Ni), 304 (0Cr18Ni9), SS304, TP304, 304L (00Cr19Ni10), SS304L, TP304L, 321 (1Cr18Ni9Ti), SS321, TP321, 316 (0Cr17Ni12Mo2), SS31...Mehr lesen -
Analyse der Prozesselemente, die hochfrequente Längsschweißungen an Rohren beeinflussen
Zu den wichtigsten Prozessparametern beim Hochfrequenz-Rohrschweißen mit gerader Naht gehören die Wärmeeinbringung beim Schweißen, der Schweißdruck, die Schweißgeschwindigkeit, der Öffnungswinkel, die Position und Größe der Induktionsspule, die Position der Impedanz usw. Diese Parameter haben einen großen Einfluss auf die Verbesserung der Qualität...Mehr lesen -
Der Installationsprozess von Edelstahlrohren
Die Installationsmethode für Edelstahlrohre entspricht der für normale Kohlenstoffstahlrohre, wobei für einige Prozesse folgende Anforderungen gelten: 1. Edelstahlrohre dürfen beim Heben nicht in direkten Kontakt mit anderen Metallen kommen und müssen mit nichtmetallischem Material gepolstert werden.Mehr lesen -
Eddys aktuelles zerstörungsfreies Prüfverfahren für eine Schweißnaht von spiralförmigen Stahlrohren
Der Transport per Pipeline hat sich als effizientes Transportmittel für Spezialgüter in der Öl- und Gasindustrie sowie in anderen Bereichen zunehmend etabliert. Derzeit werden inländische Transportpipelines mit großem Durchmesser hauptsächlich aus spiralgeschweißten Stahlrohren gefertigt.Mehr lesen -
Identifizierungsmethode für gefälschte und minderwertige dickwandige nahtlose Stahlrohre
1. Minderwertige, dickwandige, nahtlose Stahlrohre neigen zum Falten. Faltenbildung äußert sich in Form von Faltenlinien auf der Oberfläche dickwandiger, nahtloser Stahlrohre, die sich oft in Längsrichtung des gesamten Produkts erstrecken. Die Ursache für das Falten ist…Mehr lesen
