Ölrohre sind Stahlrohre mit großem Durchmesser, die zur Stabilisierung der Bohrlochwände von Öl- und Erdgasbohrungen dienen. Sie werden in das Bohrloch eingeführt und mit Zement fixiert. Dadurch werden die Gesteinsschichten im Bohrloch getrennt, ein Einsturz des Bohrlochs verhindert und gleichzeitig die Zirkulation des Bohrschlamms sichergestellt, was das Bohren und die Förderung ermöglicht.
Stahlsorten für Ölrohre: H40, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 usw. Bearbeitungsformen der Rohrenden: kurzes Rundgewinde, langes Rundgewinde, Teiltrapezgewinde, Spezialverschluss usw. Es wird bei Ölbohrungen zur Stützung der Bohrlochwand während des Bohrvorgangs und nach Fertigstellung der Bohrung eingesetzt, um den Bohrprozess und den ordnungsgemäßen Betrieb der gesamten Ölquelle nach der Fertigstellung sicherzustellen.
Die wichtige Position des Ölgehäuses
Die Erdölindustrie ist eine Branche, die eine große Menge an Ölrohren verwendet. Ölrohre nehmen in der Erdölindustrie eine sehr wichtige Stellung ein:
1. Die Ölverrohrung ist sehr teuer und birgt daher ein enormes Einsparpotenzial. Der Verbrauch an Ölbohrrohren lässt sich anhand der jährlichen Bohrlänge berechnen. Unter den spezifischen Bedingungen unseres Landes werden pro Bohrmeter etwa 62 kg Ölbohrrohre benötigt, davon 48 kg Verrohrung und 10 kg Steigrohr. Das Bohrgestänge wiegt 3 kg, der Bohrkragen 0,5 kg.
2. Die mechanischen Eigenschaften und das Umweltverhalten von Ölrohren haben einen wichtigen Einfluss auf die Einführung fortschrittlicher Technologien in der Erdölindustrie sowie auf die Steigerung von Produktion und Effizienz.
3. Das Versagen von Ölförderanlagen verursacht enorme Verluste, und ihre Sicherheit, Zuverlässigkeit und Lebensdauer sind für die Erdölindustrie von großer Bedeutung.
Veröffentlichungsdatum: 03.04.2024