Zunächst zur Bedeutung der Nahtbehandlung bei Stahlrohrschweißungen. Die Nahtbehandlung ist ein wichtiger Schritt zur Sicherstellung der Schweißqualität. Normalerweise weisen geschweißte Stahlrohre Mängel wie Schweißfehler, Poren und Risse auf. Werden diese nicht rechtzeitig behoben, beeinträchtigen dies die Festigkeit und Dichtigkeit der Schweißnaht, wodurch sich die Lebensdauer des Stahlrohrs verkürzt und sogar die Betriebssicherheit gefährdet wird.
Zweitens, die Schritte zur Bearbeitung von Stahlrohrschweißnähten
1. Abtrennen: Unebene und poröse Schweißnähte müssen zunächst mit Werkzeugen wie Winkelschleifern entfernt werden. Die Schnittfläche sollte glatt und frei von Poren und Fremdkörpern sein, um die Weiterverarbeitung zu erleichtern.
2. Schleifen: Schleifen Sie die Oberfläche der geschnittenen Schweißnaht, um Grate und scharfe Kanten zu entfernen, die beim Schneiden entstanden sind, und vermeiden Sie so neue Defekte. Sie können Schleifmaschinen, elektrische Winkelschleifer und andere Schleifwerkzeuge verwenden.
3. Füllen: Das Füllen ist ein wichtiger Schritt zur Behebung von Schweißfehlern und zur Verbesserung der Schweißqualität. Das Füllmaterial sollte dem Stahlrohrmaterial entsprechen oder diesem ähneln. Vor dem Füllen muss die Schweißnaht entrostet werden. Anschließend wird das Füllmaterial gleichmäßig bis zum Schmelzpunkt erhitzt, auf die Schweißnaht aufgetragen und ausgehärtet. Abschließend erfolgt das Schleifen.
Stahlrohre finden in vielen Bereichen Anwendung, beispielsweise in Ölpipelines und Abwasserleitungen. Beim Einsatz von Stahlrohren ist das Schweißen erforderlich. Welche Schweißverfahren gibt es für Stahlrohre?
Zunächst zu den Schweißverfahren für Stahlrohre, darunter Lichtbogenschweißen, Unterpulverschweißen, Schutzgasschweißen und weitere Verfahren. Vor dem Lichtbogenschweißen müssen die Schweißfugen der beiden Stahlrohre gereinigt werden. Anschließend werden die Fugen mit einem manuellen Lichtbogen gleichmäßig erhitzt, die Elektrode platziert und die Rohre mittels Lichtbogen verschweißt. Danach erfolgt eine Deckschweißung.
Zweitens, worauf sollte man bei der Verwendung von Stahlrohren achten?
1. Es gibt verschiedene Arten von Stahlrohren, darunter Spiralrohre, geradnahtgeschweißte Stahlrohre, verzinkte Stahlrohre, Edelstahlrohre usw. Bei der Verwendung von Stahlrohren muss der passende Rohrtyp je nach Anwendungsfall ausgewählt werden, beispielsweise für tragende Säulen in Stahlkonstruktionen wie Gebäuden und Staudämmen. Hierfür eignen sich geradnahtgeschweißte Stahlrohre, Spiralrohre hingegen nicht. Wasserleitungen sollten aus Edelstahl und nicht aus verzinktem Stahl gefertigt sein.
2. Beim Einsatz von Stahlrohren müssen häufig zwei Rohre miteinander verbunden werden. Hierfür gibt es verschiedene Verbindungsmethoden, beispielsweise Flanschverbindungen oder Schweißen. Vor dem Schweißen muss geprüft werden, ob die Rohre korrekt ausgerichtet sind. Ölflecken auf der Oberfläche müssen umgehend entfernt werden. Beim Schweißen ist eine gleichmäßige Führung des Schweißgeräts unerlässlich. Der Schweißstrom darf weder zu hoch noch zu niedrig eingestellt sein, da dies die Schweißqualität beeinträchtigt.
3. Vor der Verwendung von Stahlrohren und anderen Stahlmaterialien sind entsprechende Schutzmaßnahmen erforderlich. Beispielsweise dürfen Stahlrohre und andere Stahlmaterialien nicht in feuchten Umgebungen gelagert werden. Bei der Lagerung von Stahlrohren sollten diese nicht direkt auf dem Boden abgelegt werden. Zur Lagerung können Holzmatten untergelegt werden. Korrosive Stoffe usw. dürfen nicht in der Nähe von Stahlrohren gelagert werden.
Veröffentlichungsdatum: 14. Mai 2024