Come praticare fori nei tubi di acciaio senza saldatura

In primo luogo, il metodo di perforazione dei tubi in acciaio senza saldatura

1. Utilizzare una speciale punzonatrice per forare il diametro interno del tubo in acciaio secondo le specifiche richieste. Prima di forare, il tubo deve essere ispezionato per verificare la presenza di crepe, pieghe, corrosione grave e altri difetti. Se sono presenti i difetti sopra menzionati, devono essere rimossi prima di forare.
2. Sulla punzonatrice, selezionare la punta da trapano corrispondente al tubo in acciaio con le specifiche richieste (solitamente una punta da trapano elettrica con perline diamantate con un diametro di 32 mm o 40 mm), quindi regolare la velocità di rotazione e l'avanzamento appropriati prima di iniziare la foratura.
3. Quando lo spessore della parete del tubo in acciaio è inferiore a 4 mm, è possibile utilizzare una punta da trapano elettrica con perle diamantate di piccolo diametro; se lo spessore della parete è superiore a 4 mm, è necessario utilizzare una punta da trapano elettrica con perle diamantate di grande diametro (ad esempio Φ50).
4. Durante il processo di foratura, prestare sempre attenzione alla situazione sul fondo del foro e regolare la velocità e la quantità di avanzamento in tempo per evitare la rottura del filo.
5. Quando il tubo d'acciaio passa attraverso l'involucro metallico, l'operazione di svuotamento è completata.

In secondo luogo, precauzioni per la perforazione dei fori nei tubi di acciaio senza saldatura

1. È severamente vietato utilizzare il metodo di percussione con martello elettrico per lavorare e perforare tubi in acciaio senza saldatura con gravi crepe; in caso contrario, la resistenza del tubo in acciaio verrà compromessa e la sua durata utile sarà compromessa. Se sulla superficie dell'acciaio si riscontrano difetti come crepe, croste spesse o cicatrici, o se sono presenti graffi localizzati profondi, si raccomanda di evitare anche la lavorazione con martello elettrico. (Questo metodo non è adatto per tubi in acciaio senza saldatura realizzati con lamiere di acciaio trafilate a freddo e laminate a caldo)
2. Per i tubi in acciaio inossidabile senza saldatura utilizzati per il trasporto del gas, solitamente si utilizzano prove idrostatiche per verificare se la loro resistenza alla pressione soddisfa i requisiti (secondo lo standard GB/T12771-2000: la pressione della prova idrostatica è 1,5 volte la pressione di esercizio e il tempo di mantenimento della pressione non è inferiore a 5 secondi).
3. Per i tubi in acciaio inossidabile senza saldatura utilizzati nei supporti idraulici, vengono solitamente utilizzati test idraulici per verificare se la loro resistenza alla pressione soddisfa i requisiti (secondo lo standard GB/T12771-2000: la pressione di prova idraulica è 1,15 volte la pressione nominale; il tempo di stabilizzazione della pressione è piuttosto lungo, pari a 10 secondi).
4. I tubi in acciaio inossidabile senza saldatura per caldaie che sopportano carichi di fluido e hanno temperature di esercizio elevate sono spesso utilizzati come tubi di mandata del liquido e richiedono un sistema di rilevamento delle perdite. (Secondo la norma GB/T13396-92: la pressione di rilevamento delle perdite è il doppio della pressione nominale; il tempo è di 30 minuti.)
5. Il rilevamento delle perdite è obbligatorio per le tubazioni del petrolio ad alta pressione utilizzate in recipienti ad alta pressione, spesso utilizzati come condotte per il trasporto del gas. (Secondo lo standard GB/T14383-93: la pressione di rilevamento delle perdite è 2,5 volte la pressione nominale; il tempo è di 1 ora.)
6. Poiché le crepe sono soggette a formazione nei giunti saldati, la sezione trasversale effettiva della saldatura si riduce, causando maggiori perdite e persino incidenti catastrofici. Pertanto, la qualità della saldatura deve essere rigorosamente controllata.