I tubi di precisione in acciaio inossidabile presentano una bassa difficoltà di lavorazione, un'elevata plasticità, una durezza controllabile e un dimensionamento semplice. Tali componenti sono utilizzati in alcuni settori come la robotica, i sanitari e gli elettrodomestici. L'inserimento di raccordi per tubi è un processo molto comune, principalmente per il successivo assemblaggio dei componenti, quindi la precisione e la levigatezza della scanalatura sono molto elevate. Oggi vi fornirò un'introduzione dettagliata alla lavorazione e all'inserimento di tubi di precisione in acciaio inossidabile.
Quando lo spessore della parete del tubo in acciaio inossidabile è sottile, il materiale è morbido o la durezza è ridotta dal processo di ricottura, si utilizza il processo di stampaggio per ottenere la fessurazione; con l'ausilio di attrezzature di stampaggio convenzionali o speciali, viene ricavata una fessura stretta e lunga sul tubo. Il processo di stampaggio offre un'elevata efficienza produttiva, un funzionamento pratico e una facile meccanizzazione e automazione. Durante lo stampaggio, lo stampo garantisce la precisione dimensionale e di forma dei pezzi stampati e generalmente non danneggia la qualità superficiale dei pezzi stampati.
Ad esempio, quando i tubi in acciaio inossidabile 304 per accessori per cavi e aste per mocio vengono scanalati in un intervallo ridotto, per completarli verranno utilizzate attrezzature di stampaggio; le caratteristiche principali sono pareti sottili del tubo, posizioni precise delle scanalature e bassi requisiti di levigatezza del taglio; anche il costo di questa tecnologia di lavorazione è basso.
Quando il tubo di precisione in acciaio inossidabile è duro, la parete del tubo è leggermente spessa, il diametro del tubo è grande o la posizione della scanalatura è ampia, verrà utilizzato il processo laser; il raggio laser ad alta densità di potenza viene utilizzato per irradiare il materiale del tubo in modo che il pezzo venga riscaldato alla temperatura di vaporizzazione, evaporato per formare fori e, mentre il raggio si muove sul materiale, i fori formano continuamente una fessura molto stretta per completare la scanalatura del tubo in acciaio. Il tagliente è poco influenzato dal calore, non si ossida e nessun pezzo viene deformato; non vi è consumo dello stampo, non è necessario ripararlo e si risparmia anche tempo per la sostituzione dello stampo, risparmiando così sui costi di lavorazione e riducendo i costi di produzione.
La qualità della scanalatura laser può essere misurata in base ai seguenti standard: rugosità della superficie di taglio Rz, dimensione delle scorie di taglio, verticalità e pendenza del tagliente u, dimensione del raccordo del tagliente r, resistenza di striscia n e planarità F. Sei rigorosi standard garantiscono la precisione della scanalatura dei tubi in acciaio inossidabile.
Alcuni bracci di trasmissione robotici, alloggiamenti elettrici, parti di strumenti di precisione, ecc. utilizzeranno apparecchiature laser per completare il processo di scanalatura; tali caratteristiche applicative hanno requisiti rigorosi sulla precisione della posizione della scanalatura, scanalature lisce e l'angolo dell'arco delle scanalature, oppure il materiale è più duro, la parete del tubo è più spessa e le dimensioni sono difficili da ottenere con lo stampo di stampaggio e sceglieranno il laser.
Quanto sopra è un'introduzione alla scanalatura di tubi di precisione in acciaio inossidabile mediante stampaggio e macchinari laser. In generale, la scanalatura mediante stampaggio viene eseguita utilizzando una matrice e per i tubi in acciaio inossidabile sono previsti requisiti di spessore e durezza, con costi di lavorazione relativamente bassi. Mentre la scanalatura laser non presenta restrizioni sui tubi in acciaio e offre una maggiore precisione, è possibile scegliere il metodo di scanalatura più appropriato in base all'applicazione e al costo.
Data di pubblicazione: 29-10-2024