강관, 무이음 강관, 정밀 강관에 사용되는 5가지 일반적인 열처리 공정은 무엇인가요? 강관의 종류는 매우 다양하며, 사용되는 강종(종류) 또한 제각기 다릅니다. 같은 종류의 강관이라도 화학적 조성은 다를 수 있지만, 열처리 후에는 관련 기술 요구사항을 충족할 수 있습니다.
강관 열처리 공정은 크게 5가지 유형이 있습니다.
1. 담금질 + 고온 템퍼링(담금질 및 템퍼링이라고도 함): 강관을 담금질 온도까지 가열하여 강관 내부 구조를 오스테나이트로 변환시킨 후, 임계 담금질 속도보다 빠른 속도로 급속 냉각하여 강관 내부 구조를 마르텐사이트로 변환시킵니다. 그런 다음 고온 템퍼링을 수행하여 강관 구조를 최종적으로 균일한 템퍼링된 마르텐사이트 구조로 변환합니다. 이 공정은 강관의 강도와 경도를 향상시킬 뿐만 아니라 강도, 소성 및 인성을 유기적으로 결합할 수 있습니다.
2. 노멀라이징(정규화): 강관을 노멀라이징 온도까지 가열하여 강관 내부 구조를 오스테나이트로 완전히 변환시킨 후 공기를 매개체로 하여 냉각하는 열처리 공정입니다. 노멀라이징 후에는 펄라이트, 베이나이트, 마르텐사이트 또는 이들의 혼합 구조와 같은 다양한 금속 구조를 얻을 수 있습니다. 이 공정은 결정립 미세화, 조성 균일화, 응력 제거뿐만 아니라 강관의 경도 및 절삭 성능 향상에도 효과적입니다.
3. 노멀라이징 + 템퍼링: 강관을 노멀라이징 온도까지 가열하면 강관 내부 구조가 완전히 오스테나이트 구조로 변환됩니다. 이후 공랭 과정을 거쳐 템퍼링 처리를 진행합니다. 템퍼링 처리된 강관의 구조는 페라이트 + 펄라이트, 페라이트 + 베이나이트, 베이나이트, 마르텐사이트 또는 트루스타이트 등이 될 수 있습니다. 이 공정을 통해 강관의 내부 구조를 안정화하고 가소성 및 인성을 향상시킬 수 있습니다.
4. 어닐링: 강관을 어닐링 온도까지 가열하고 일정 시간 동안 보온한 후, 용광로 안에서 천천히 특정 온도까지 냉각시키고, 마지막으로 용광로에서 꺼내 식힙니다.
이 과정의 역할:
① 강관의 경도를 낮추고 가소성을 향상시켜 후속 절단 또는 냉간 변형 가공을 용이하게 합니다.
② 입자를 미세화하고, 조직적 결함을 제거하며, 내부 조직 및 구성을 균일하게 하여 강관의 성능을 향상시키거나 후속 공정을 준비합니다.
③ 강관의 내부 응력을 제거하여 변형이나 균열을 방지합니다.
5. 용체화 처리: 강관을 용체화 온도까지 가열하여 탄화물과 각종 합금 원소가 오스테나이트에 완전하고 균일하게 용해되도록 한 다음, 급속 냉각하여 탄소와 합금 원소가 석출될 시간을 주지 않음으로써 단일 오스테나이트 구조를 갖는 열처리 공정을 얻습니다.
이 과정의 역할:
① 강관의 균일한 내부 구조 및 강관의 균일한 구성;
② 가공 중 경화 현상을 제거하여 후속 냉간 변형 가공을 용이하게 합니다.
③ 스테인리스강의 내식성을 복원합니다.
게시 시간: 2024년 10월 30일