1. 가열로 인한 부식을 방지하기 위해 용접 시간은 너무 길지 않아야 하며, 탄소강 전극보다 약 20% 정도 짧아야 합니다. 아크 지속 시간도 너무 길지 않아야 하고, 층간 냉각도 신속하게 이루어져야 하며, 좁은 용접부가 바람직합니다.
2. 스테인리스강 파이프 이음쇠는 용접 후 빠르게 경화되어 균열이 발생하기 쉽습니다. 일반적인 스테인리스강 파이프 이음쇠를 사용하여 용접할 경우, 300℃ 이상으로 예열하고 용접 후 약 700℃에서 서서히 냉각하는 열처리가 필요합니다. 용접 후 열처리가 불가능한 경우에는 스테인리스강 파이프 이음쇠를 사용해야 합니다.
3. 스테인리스강 배관 부속품은 내식성 및 용접성을 향상시키기 위해 적절한 양의 안정 원소인 Ti, Nb, Mo 등을 첨가하여 제조하며, 그 결과 스테인리스강 배관 부속품보다 용접성이 우수합니다. 동일한 일반적인 크롬 스테인리스강 용접봉을 사용할 경우, 용접 후 200℃ 이상의 예열과 약 800℃의 열처리를 실시해야 합니다. 용접부에 열처리가 불가능한 경우에는 크롬-니켈 스테인리스강 용접봉을 사용해야 합니다.
4. 스테인리스강 파이프 부속품은 내식성 및 내산화성이 뛰어나 화학, 비료, 석유 및 의료 기계 제조 분야에서 널리 사용됩니다.
5. 스테인리스강 파이프 피팅에는 티타늄 칼슘형 및 저수소형 코팅이 적용됩니다. 티타늄 칼슘형은 교류 및 직류 모두에 사용할 수 있지만, 교류 용접 시 용접 깊이가 얕고 동시에 표면이 붉게 변하므로 직류 전원에 연결하는 것이 가장 좋습니다.
6. 스테인리스강 배관 부속품은 내식성(산화산, 유기산, 캐비테이션), 내열성 및 내마모성이 우수합니다. 일반적으로 발전소, 화학, 석유 등의 설비 자재로 사용됩니다. 스테인리스강 배관 부속품은 용접성이 좋지 않으므로 열처리 전 용접 공정 및 적절한 용접봉 선택에 주의해야 합니다.
7. 용접봉은 작업 중 건조한 상태로 유지해야 합니다.
게시 시간: 2024년 10월 8일