먼저, 박판 나선형 강관의 개념은 다음과 같습니다. 스트립 강재를 용접관 제조 장치에 공급하고, 여러 롤러를 거쳐 점진적으로 말아 올려 개방형 간격을 가진 원형 튜브 블랭크를 형성합니다. 압출 롤러의 압력량을 조절하여 용접 간격을 1~3mm로 제어하고, 용접부 양 끝단이 평평하게 되도록 합니다.
1. 간격이 너무 크면 근접 효과가 감소하고 와전류 열이 불충분해지며 용접부의 결정간 결합이 불량해져 혼란이나 균열이 발생할 수 있습니다.
2. 간격이 너무 작으면 근접 효과가 증가하여 용접 열이 과도해져 용접부가 타버리거나, 용접부가 압출 및 압연되어 깊은 홈이 생겨 용접부 표면 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
튜브 블랭크의 양쪽 끝을 용접 온도까지 가열한 후, 압출 롤러의 압출력에 의해 공통 금속 결정립이 형성되어 서로 침투 및 결정화되고, 최종적으로 견고한 용접부가 형성됩니다. 나선형 강관의 압출 압력이 너무 작으면 형성되는 공통 결정립의 수가 적어 용접 금속의 강도가 저하되고 응력을 받으면 균열이 발생할 수 있습니다. 반대로 압출 압력이 너무 크면 용융 금속이 용접부 밖으로 밀려나와 용접 강도가 저하될 뿐만 아니라 내외부에 많은 버(burr)가 발생하고 용접 겹침과 같은 결함이 발생할 수도 있습니다.
둘째, 박판 나선형 강관의 사용: 국가 표준 나선형 강관은 주로 상수도 사업, 석유화학 산업, 화학 산업, 발전 산업, 농업용 관개 및 도시 건설에 사용됩니다. 이는 우리나라에서 개발된 20대 핵심 제품 중 하나입니다. 액체 수송에는 상수도 및 하수도, 가스 수송에는 석탄가스, 증기, 액화석유가스(LPG)가 사용됩니다. 구조용으로는 교량, 부두, 도로, 건축 구조물 등에 사용됩니다.
셋째, 후벽 나선형 강관의 개념은 일반 나선형 강관보다 벽 두께가 약간 더 두꺼운 나선형 강관을 말합니다. 일반 후벽 나선형 강관과 비교했을 때, 높은 압축 강도, 높은 충격 강도, 우수한 안전 성능 및 긴 수명 등의 장점을 가지고 있습니다. 적용 표준은 5037, 9711 및 API입니다.
넷째, 두꺼운 벽의 나선형 강관 성형 공정:
1. 나선형 강관 성형 전: 나선형 강관은 첨단 양면 잠수 아크 용접 제조 공정을 채택하여 용접 위치에서 용접이 가능하며, 정렬 불량, 용접 편차, 불완전 용입 등의 결함 발생 가능성이 낮고 용접 품질 및 위치 관리가 용이합니다. 특수 용접 공정을 통해 용접 위치에서 오류나 결함 없이 용접이 가능하므로 나선형 강관의 품질 기준을 충족하고 우수한 품질을 보장합니다.
2. 나선형 강관 성형 과정: 나선형 강관 성형 과정에서 강판은 균일하게 변형되어야 하며, 잔류 응력이 최소화되고 표면에 흠집이 없어야 합니다. 따라서 나선형 강관 제작용 강판은 신중하게 선택해야 하며, 표면이 균일하고 흠집이 없어야 합니다. 가공된 나선형 강관은 직경 및 벽 두께 규격 범위에서 유연성이 뛰어나며, 특히 고급 후벽관, 그중에서도 소구경 및 중구경 후벽관 생산에 있어 다른 공정으로는 따라올 수 없는 장점을 가지고 있어 사용자의 다양한 규격 요구를 충족할 수 있습니다. 나선형 강관의 직경 및 규격 범위는 유연하게 제어할 수 있습니다. 이러한 장점을 활용하고 더 많은 사용자의 요구를 충족함으로써 나선형 강관의 보급 및 확산을 촉진할 수 있습니다.
다섯째, 후벽 나선형 강관의 개발 방향:
산업의 발전과 함께 엔지니어링 분야에서 나선형 파이프 사용에 대한 요구 조건이 높아지고 있습니다. 두꺼운 벽의 나선형 강관이 등장한 이유는 이송해야 하는 일부 유체가 발생시키는 압력이 일반 나선형 강관으로는 견딜 수 없기 때문입니다. 이러한 유체를 직선 이음매 강관이나 이음매 없는 강관으로 교체할 경우 프로젝트 비용이 크게 증가합니다. 특히 위험한 유체를 이송할 경우에는 비용 증가가 불가피합니다. 따라서 배관을 선택할 때는 프로젝트에서 이송해야 하는 유체와 유체가 발생시키는 압력을 고려하여 결정해야 합니다.
게시 시간: 2024년 8월 28일
