Proses kimpalan pra-kemasan
Proses pengeluaran kimpalan pra-penyiapan: pemeriksaan bahan mentah → pemeriksaan pemakanan → unwinding, kimpalan punggung → pengesanan kecacatan automatik ultrasonik plat → tepi pengilangan → pembentukan paip dikimpal → pemeriksaan membentuk → pra-kimpalan → pemotongan paip → pembersihan dalaman → pemeriksaan dan pembaikan pra-kimpalan. → pemadam precision plat kimpalan
Statistik kecacatan hujung paip
Dalam proses penghasilan kimpalan pra-kemasan paip yang dikimpal, dengan menyusun data pemeriksaan sinar-X, bilangan kecacatan hujung paip dalam paip yang dikimpal dalam tempoh tertentu dikira, dan perkadarannya daripada jumlah paip yang dikimpal yang tidak layak dikira. Kecacatan hujung paip memberi kesan serius kepada kualiti paip yang dikimpal dan kadar kelayakannya. Kecacatan hujung paip terutamanya termasuk pembakaran, liang, penembusan tidak lengkap, kemasukan sanga, sisihan kimpalan, dan sebagainya; antara tiga spesifikasi paip yang dikimpal dengan kecacatan hujung paip, perkadaran liang hujung paip masing-masing ialah 56.7%, 59.0%, dan 62.5%. Berbanding dengan kecacatan hujung paip yang lain, liang hujung paip adalah kecacatan hujung paip yang paling serius. Oleh itu, menyelesaikan masalah liang pada hujung paip adalah kunci untuk meningkatkan kualiti hujung paip paip kimpal jahitan lingkaran pra-siap.
Penyelesaian kepada liang di hujung paip
Berdasarkan analisis punca liang CO di hujung paip dan digabungkan dengan proses pengeluaran kimpalan pra-siap, penyelesaian berikut dicadangkan:
① Pastikan kualiti penampilan kimpalan pra-kimpalan pada hujung paip keluli, dan kisar atau membaiki kecacatan seperti arka pecah, melecur, liang permukaan, dan nodul kimpal;
② Keluarkan oksida besi dan serpihan dan kotoran lain pada muka hujung plat permulaan dan pemadam arka;
③ Keluarkan kekotoran seperti percikan, oksida besi, pemfailan besi, dan habuk dari alur pra-kimpalan hujung paip, permukaan bahan induk, dan muka hujung paip keluli;
④Selepas plat permulaan dan pemadam arka dikimpal, kimpal kimpalan dalam dan luar pada sambungan plat permulaan dan pemadam arka untuk membuat peralihan dengan kimpalan paip keluli seragam dan licin, dan buang kekotoran seperti percikan, oksida besi, pemfailan besi dan habuk yang dihasilkan semasa sambungan;
⑤Setelah permukaan dalaman paip keluli disapu oleh kipas, keluarkan kekotoran seperti pemfailan besi dan habuk yang terkumpul dalam alur yang dibentuk oleh sambungan antara hujung paip dan plat permulaan dan pemadam arka.
Kesimpulan
Kecacatan hujung paip yang dikimpal secara langsung menjejaskan kadar paip yang dikimpal kali pertama yang layak dan kualiti keseluruhan paip yang dikimpal. Dengan mengambil langkah-langkah proses di atas, liang-liang di hujung paip yang dikimpal diselesaikan dengan berkesan, dengan itu meningkatkan kualiti keseluruhan paip dikimpal jahitan lingkaran dan memberikan jaminan untuk pengeluaran yang lancar.
Masa siaran: 10-Okt-2024