Kaedah pemilihan paip keluli lancar yang betul

Apakah keperluan untuk paip keluli lancar yang digunakan untuk pengangkutan bendalir dalam industri proses kami? Mari kita lihat ringkasan kakitangan saluran paip tekanan kami:

Paip keluli lancar ialah paip keluli tanpa kimpalan yang dihasilkan oleh kaedah pemprosesan panas seperti penggelek panas penembusan. Jika perlu, paip yang diproses panas boleh diproses lebih sejuk kepada bentuk, saiz dan prestasi yang diperlukan. Pada masa ini, paip keluli lancar (DN15-600) adalah paip yang paling banyak digunakan dalam peralatan pengeluaran petrokimia.

(I) Paip keluli lancar keluli karbon
Gred bahan: 10#, 20#, 09MnV, 16Mn, 4 jenis kesemuanya
Piawaian: GB8163 "Paip keluli lancar untuk pengangkutan bendalir", GB/T9711 "Keadaan teknikal untuk penghantaran paip keluli untuk industri petroleum dan gas asli", GB6479 "Paip keluli lancar tekanan tinggi untuk peralatan baja", GB9948 "Paip keluli lancar untuk keretakan petroleum", GB3087 "Boil tekanan rendah dan GB1T sederhana5" “Paip keluli lancar untuk dandang tekanan tinggi”

GB/T8163:
Gred bahan: 10#, 20#, Q345, dsb.
Skop penggunaan: produk minyak, minyak dan gas, dan media awam dengan suhu reka bentuk kurang daripada 350 ℃ dan tekanan kurang daripada 10MPa.

GB6479:
Gred bahan: 10#, 20G, 16Mn, dsb.
Skop aplikasi: produk minyak dan minyak dan gas dengan suhu reka bentuk -40 hingga 400 ℃ dan tekanan reka bentuk 10.0 hingga 32.0MPa.

GB9948:
Gred bahan: 10#, 20#, dsb.
Skop penggunaan: keadaan di mana paip keluli GB/T8163 tidak sesuai.

GB3087:
Gred bahan: 10#, 20#, dsb.
Skop penggunaan: wap panas lampau dan air mendidih dandang tekanan rendah dan sederhana, dsb.

GB5310:
Gred bahan: 20G, dsb.
Skop penggunaan: medium wap panas lampau dandang tekanan tinggi

Pemeriksaan: paip keluli penghantar cecair am mesti menjalani analisis komposisi kimia, ujian tegangan, ujian merata dan ujian tekanan air. Sebagai tambahan kepada ujian yang mesti dijalankan untuk paip keluli penghantar cecair, tiga piawaian GB5310, GB6479 dan GB9948 juga memerlukan ujian pengembangan dan ujian impak; keperluan pemeriksaan pembuatan ketiga-tiga paip keluli ini agak ketat. Piawaian GB6479 juga membuat keperluan khas untuk keliatan kesan suhu rendah bahan. Sebagai tambahan kepada keperluan ujian am untuk paip keluli untuk pengangkutan bendalir, paip keluli standard GB3087 juga diperlukan untuk menjalani ujian lenturan sejuk. Sebagai tambahan kepada keperluan ujian am untuk paip keluli untuk pengangkutan bendalir, paip keluli standard GB/T8163 dikehendaki menjalani ujian pengembangan dan ujian lenturan sejuk mengikut perjanjian. Keperluan pembuatan untuk kedua-dua jenis paip ini tidak seketat tiga yang pertama.

Pembuatan: Paip keluli standard GB/T8163 dan GB3087 kebanyakannya dilebur dalam relau terbuka atau penukar, dan komponen kekotoran serta kecacatan dalamannya agak tinggi. GB9948 kebanyakannya dilebur dalam relau elektrik. Kebanyakan mereka telah menambah proses penapisan di luar relau, dan komposisi dan kecacatan dalaman agak rendah. Piawaian GB6479 dan GB5310 sendiri menetapkan keperluan untuk penapisan di luar relau, dan komponen kekotoran dan kecacatan dalaman adalah paling sedikit, dan kualiti bahan adalah yang tertinggi.

Tahap kualiti pembuatan piawaian paip keluli di atas adalah dalam susunan berikut dari rendah ke tinggi: GB/T8163

Pemilihan: Secara amnya, paip keluli standard GB/T8163 sesuai untuk produk minyak, minyak dan gas, dan keadaan sederhana awam dengan suhu reka bentuk kurang daripada 350℃ dan tekanan kurang daripada 10.0MPa; untuk produk minyak dan medium minyak dan gas, apabila suhu reka bentuk melebihi 350 ℃ atau tekanan lebih besar daripada 10.0MPa, paip keluli standard GB9948 atau GB6479 harus dipilih; untuk saluran paip yang beroperasi dengan kehadiran hidrogen atau bekerja dalam persekitaran yang terdedah kepada tekanan kakisan, standard GB9948 atau GB6479 juga harus digunakan. Semua paip keluli karbon yang digunakan pada suhu rendah (kurang daripada -20 ℃) ​​harus menggunakan standard GB6479, yang merupakan satu-satunya yang menentukan keperluan untuk keliatan kesan suhu rendah bahan. Piawaian GB3087 dan GB5310 ialah piawaian yang ditetapkan khusus untuk paip keluli dandang. Peraturan Penyeliaan Keselamatan Dandang menekankan bahawa semua paip yang disambungkan ke dandang adalah tertakluk kepada penyeliaan, dan penggunaan bahan dan piawaian mereka harus mematuhi peruntukan Peraturan Penyeliaan Keselamatan Dandang. Oleh itu, paip wap awam (dibekalkan oleh sistem) yang digunakan dalam dandang, stesen janakuasa, pemanasan, dan peralatan pengeluaran petrokimia harus menggunakan piawaian GB3087 atau GB5310. Perlu diingat bahawa harga paip keluli dengan standard kualiti yang baik juga agak tinggi. Sebagai contoh, harga GB9948 hampir 1/5 lebih tinggi daripada harga bahan GB8163. Oleh itu, apabila memilih piawaian bahan paip keluli, pertimbangan menyeluruh harus dibuat berdasarkan keadaan penggunaan, dan kedua-dua kebolehpercayaan dan ekonomi harus diperlukan. Perlu diingatkan juga bahawa menurut GB/T20801 dan TSGD0001, paip keluli standard GB3087 dan GB8163 tidak boleh digunakan untuk saluran paip GC1 (melainkan ia diuji secara ultrasonik satu demi satu dan kualiti tidak kurang daripada L2.5, ia boleh digunakan untuk saluran paip GC1(1) dengan tekanan reka bentuk tidak lebih daripada 4.0M).

(II) Paip keluli lancar keluli aloi rendah
Dalam peralatan pengeluaran petrokimia, standard paip keluli lancar kromium-molibdenum dan keluli lancar kromium-molibdenum-vanadium yang biasa digunakan ialah GB9948 "Paip keluli lancar untuk keretakan petroleum" GB6479 "Paip keluli lancar bertekanan tinggi untuk peralatan baja" GB/T5310 "Bahan keluli lancar boiden boden keluli bertekanan tinggi" gred yang termasuk dalam GB9948 ialah 12CrMo, 15CrMo, 1Cr2Mo, 1Cr5Mo, dsb. Gred bahan keluli kromium-molibdenum yang termasuk dalam GB6479 ialah 12CrMo, 15CrMo, 1Cr5Mo, dsb. Gred bahan keluli kromium-molibdenum-vanabdenum dan gred bahan kromium-molibdenum-vanab GB/T5310 ialah: 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, dll. Antaranya, GB9948 lebih biasa digunakan, dan syarat pemilihan adalah seperti di atas.

(III) Paip lancar keluli tahan karat
Piawaian paip lancar keluli tahan karat biasa ialah:
GB/T14976, GB13296, GB9948, GB6479, GB5310, sejumlah lima standard. Antaranya, tiga piawaian terakhir hanya menyenaraikan dua atau tiga gred bahan keluli tahan karat, dan ia adalah gred bahan yang tidak biasa. Oleh itu, apabila piawaian paip lancar keluli tahan karat dipilih dalam kejuruteraan, piawaian GB/T14976 dan GB13296 dipilih.

GB/T14976 "Paip lancar keluli tahan karat untuk pengangkutan bendalir":
Gred bahan: 304, 304L, dsb., sejumlah 19 jenis sesuai untuk pengangkutan bendalir am.

GB13296 "Paip lancar keluli tahan karat untuk dandang dan penukar haba":
Gred bahan: 304, 304L, dsb., sejumlah 25 jenis.
Antaranya, keluli tahan karat karbon ultra rendah (304L, 316L) mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik. Di bawah keadaan tertentu, ia boleh menggantikan keluli tahan karat yang stabil (321, 347) untuk menahan kakisan sederhana; keluli tahan karat karbon ultra rendah mempunyai sifat mekanikal suhu tinggi yang rendah dan biasanya hanya digunakan dalam keadaan di bawah 525°C; keluli tahan karat austenit yang stabil mempunyai kedua-dua rintangan kakisan yang baik dan sifat mekanikal suhu tinggi yang tinggi, tetapi Ti dalam 321 mudah teroksida dan hilang semasa kimpalan, dengan itu mengurangkan rintangan kakisannya dan harganya agak tinggi. Bahan jenis ini biasanya digunakan pada majlis yang lebih penting. 304 dan 316 mempunyai rintangan kakisan umum dan murah, jadi ia digunakan secara meluas.


Masa siaran: Jun-17-2024

Kami menggunakan kuki untuk menawarkan pengalaman menyemak imbas yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.

Terima