Tubos de aço com costura reta não se referem a um tipo específico de tubo de aço, mas sim a uma ampla categoria de tubos soldados. São fabricados a partir de tiras de aço. Tubos de aço produzidos com equipamentos de soldagem de alta frequência com costura reta podem ser chamados de tubos de aço com costura reta. Simplificando, ao soldar chapas de aço, os tubos de aço com soldas na mesma linha reta podem ser denominados tubos de aço com costura reta.
De acordo com os diferentes usos e processos de produção subsequentes, os tubos podem ser divididos em tubos para andaimes, tubos para fluidos, revestimentos para fios, tubos de suporte e tubos para guarda-corpos. Os tubos soldados para fluidos de baixa pressão são um tipo de tubo soldado com costura reta. Após a soldagem, um novo teste de pressão de água e gás é realizado, por isso o preço dos tubos para fluidos de baixa pressão geralmente é mais alto do que o dos tubos soldados longitudinalmente comuns, como o tubo de aço fundido para fluidos de 1 polegada (DN25) (ou seja, 33,5 * 3,25). Os tubos de aço fundido também são chamados de tubos soldados. Após a curvatura, eles são soldados com chapas ou tiras de aço. De acordo com o tipo de solda, podem ser divididos em tubos soldados com costura reta e tubos soldados em espiral. De acordo com a aplicação, podem ser divididos em tubos soldados comuns, tubos soldados galvanizados e tubos soldados com oxigênio, revestimentos para fios, tubos para transformadores, soldagem de tubos de parede fina, soldagem de tubos com formatos especiais e tubos soldados em espiral.
Tubos soldados de uso geral: Este tipo de tubo soldado é usado principalmente para transportar líquidos ou fluidos a baixa pressão. Além desses tipos de aço, alguns aços de fácil soldagem podem ser usados para fabricar tubos soldados de uso geral. Existem alguns requisitos de qualidade superficial. Este tipo de tubo de aço deve ser submetido a testes de pressão de água, flexão, achatamento e outros.
Um tubo de aço com costura reta soldada por arco submerso de dupla face também é um tubo de aço com costura reta. O tubo de aço soldado por arco submerso adota o processo de conformação a frio JCOE, utilizando arame de solda para a costura e fluxo granular para a soldagem por arco submerso. O principal processo de produção do tubo de aço com costura reta soldada por arco submerso é flexível e permite a produção de qualquer especificação. A espessura da parede varia de 325 a 1420 mm, atendendo às necessidades dimensionais dos clientes. A produção padrão nacional geralmente utiliza o termo "tubo de aço com costura reta de alta frequência", comumente chamado de "tubo de aço original". A nomenclatura deste setor difere da de "tubo de aço com costura reta soldada por arco submerso" ou "tubo de aço com costura reta de alta frequência com expansão térmica", sendo frequentemente confundida.
Precauções na utilização de tubos de aço com costura reta
A instalação e utilização de tubos de aço com costura reta exigem processos rigorosos, que devem ser executados de acordo com as condições reais e os procedimentos operacionais para garantir a qualidade. A preparação da obra antes da utilização dos tubos de aço com costura reta inclui a escavação da vala e a conclusão da alvenaria para a instalação dos tubos, sendo necessário o uso de soldador elétrico, máquina de corte, martelo elétrico e máquina de polimento. Esses equipamentos devem estar prontos antes da instalação.
A instalação de tubos de aço com costura reta, o posicionamento das tubulações de acordo com os desenhos do projeto, a pré-fabricação dos suportes de tubos de acordo com as condições do local e, em seguida, o corte dos materiais conforme o projeto e o local, o esmerilhamento das ranhuras com uma máquina de polimento e, por fim, a soldagem.
Requisitos de qualidade para uso: as tubulações de derivação não devem ser soldadas nas juntas, evite soldar nas curvas, o desvio por metro na instalação vertical deve ser inferior a 3 mm, o desvio por metro na instalação horizontal deve ser inferior a 1 mm, as soldas devem ser retas e completas, e não deve haver perfurações ou trincas na superfície da solda.
Data da publicação: 01/11/2024