Tubos de aço de grande diâmetro com costura reta e arco submerso são usados principalmente para o transporte por dutos de petróleo e gás, gás natural, carvão, lama de minério, etc., tanto em terra quanto no mar. São especialmente adequados para o projeto de “Transmissão de Gás Oeste-Leste” atualmente em construção no meu país, e também podem ser usados para exportação e substituição de importações.
Tecnologia, métodos de processo e características internacionais de fabricação de tubos. Os métodos de conformação para a produção de tubos de aço soldados por arco submerso com costura reta de grande diâmetro no exterior incluem o método UOE, o método de conformação por rolos CFE, o método de conformação por curvatura de rolos RBE, o método de conformação JCOE, o método de conformação C, o método de conformação por curvatura gradual PFP, etc. Uma breve introdução segue abaixo:
1. O método UOE consiste em prensar inicialmente a chapa de aço pré-dobrada em formato de U na matriz de conformação da prensa em U e, em seguida, em prensar a mesma em formato de O na matriz de conformação da prensa em O. Após a soldagem, o diâmetro total do tubo é expandido. O método UOE é um dos métodos de conformação mais avançados do mundo atualmente. Até o momento, existem cerca de 30 unidades de fabricação de tubos soldados por conformação desse tipo no mundo. O método UOE é reconhecido por sua alta eficiência de produção e boa qualidade do produto, porém é caro e requer um grande investimento inicial.
2. A máquina de perfilagem do método CFE consiste em uma estrutura de conformação, uma estrutura de rolos planos, um rolo de curvatura de borda e uma estrutura de rolos menores. Devido à disposição de muitos rolos menores idênticos, a trajetória da borda da chapa de aço durante o processo de conformação é quase reta, evitando o fenômeno de "estiramento da borda". O método CFE apresenta boa qualidade de conformação, e a qualidade do produto não difere da do método UOF. Este método utiliza bobinas de aço laminado a quente como matéria-prima, diferentemente de outros métodos de conformação. É adequado principalmente para a produção de grandes quantidades e variedades únicas de tubos de aço, mas apresenta dificuldades na produção de tubos de aço de alta resistência e paredes espessas, bem como tubos de aço de grande diâmetro.
3. O método de conformação por rolos RBE forma a chapa de aço através de múltiplas laminações entre três ou quatro rolos. Os tubos soldados produzidos por este método apresentam desempenho e confiabilidade semelhantes aos tubos soldados por rolos UOE. O método RBE requer baixo investimento, construção rápida da planta, produção moderada, alta flexibilidade e forte adaptabilidade ao mercado. Nos últimos anos, este método tem sido aplicado em alguns países em desenvolvimento. No entanto, devido à falta de suporte no meio do rolo superior neste método de conformação, o diâmetro do tubo de aço conformado não pode ser inferior a 508 mm (20 polegadas), o que reduz a participação de mercado. O diâmetro de muitos tubos no meu país é inferior a 508 mm.
4. Método de conformação JCOE: Primeiramente, a chapa de aço é prensada em formato de J em uma prensa hidráulica. Após a prensagem das duas extremidades, ela é moldada em formato de C por meio de múltiplas estampagens e, finalmente, prensada em formato de O através de um molde superior semicircular. A qualidade do produto obtido pelo método JCOE é próxima à do tubo soldado UOE, e o custo da linha de produção é muito menor do que o da unidade UOE, porém sua eficiência produtiva é baixa.
5. Método de conformação em C: Duas máquinas de conformação em C são utilizadas para substituir as prensas em U e em O na unidade UOE. O processo de conformação é o seguinte: a chapa de aço pré-dobrada é inicialmente conformada ao meio na primeira prensa, e a outra metade da chapa é conformada na outra prensa, obtendo-se assim um tubo redondo em formato de O. O tubo soldado produzido pelo método de conformação em C apresenta dimensões adequadas, produção moderada e baixo custo de linha de produção.
6. O método de conformação por dobra gradual PFP consiste em dobrar a chapa de aço com uma extremidade pré-dobrada em uma prensa, com um comprimento de passo menor e em maior número, e finalmente transformá-la em um tubo redondo por meio de uma máquina de solda de juntas de tubos de aço. O método PFP requer pouca prensagem a cada vez, portanto, a tonelagem da prensa não é grande e o investimento também é baixo. Este método permite a fabricação de tubos soldados com diferentes diâmetros e espessuras de parede. O diâmetro processado pode ser inferior a 406 mm. A qualidade do tubo soldado produzido é boa e a produção é moderada.
Data da publicação: 26/09/2024