Primeiramente, a importância do tratamento da junta de solda em tubos de aço. O tratamento da junta de solda em tubos de aço é uma etapa importante para garantir a qualidade da soldagem. Em circunstâncias normais, as soldas em tubos de aço apresentam problemas como defeitos de soldagem, poros e trincas. Se não forem tratados a tempo, a resistência e a vedação da solda serão afetadas, reduzindo a vida útil do tubo de aço e até mesmo comprometendo a segurança de uso.
Em segundo lugar, as etapas para o processamento de soldas em tubos de aço.
1. Corte: Para soldas irregulares e porosas, é necessário usar ferramentas como esmerilhadeiras angulares para cortá-las primeiro. A junta de solda cortada deve ser lisa e livre de poros e materiais estranhos para facilitar o processamento subsequente.
2. Esmerilhamento: Esmerilhe a superfície da solda cortada para remover rebarbas e arestas vivas resultantes do corte, evitando assim a formação de novos defeitos. Você pode utilizar esmerilhadeiras, esmerilhadeiras angulares elétricas e outras ferramentas para realizar o esmerilhamento.
3. Preenchimento O preenchimento é uma etapa importante para reparar defeitos de solda e melhorar a qualidade da soldagem. O material de preenchimento deve ser igual ou similar ao material do tubo de aço. Antes do preenchimento, a solda do tubo de aço deve ser primeiro removida a ferrugem, e então o material de preenchimento deve ser aquecido uniformemente até o ponto de fusão, sendo então aplicado sobre a solda e aguardando-se a solidificação do material de preenchimento. Em seguida, realiza-se o tratamento de esmerilhamento.
Tubos de aço são utilizados em uma ampla gama de aplicações, como oleodutos, tubulações de esgoto, etc. Durante o uso de tubos de aço, é necessário soldá-los. Quais são, então, os métodos de soldagem de tubos de aço?
Primeiramente, quais são os métodos de soldagem de tubos de aço, incluindo soldagem a arco com eletrodo revestido, soldagem a arco submerso, soldagem com gás inerte fundido e outros métodos de soldagem? Antes de realizar a soldagem a arco com eletrodo revestido, precisamos limpar as ranhuras dos dois tubos de aço, em seguida, usar um arco de soldagem elétrica manual para aquecer uniformemente as ranhuras, posicionar o eletrodo e usar o arco elétrico para soldá-los. Em seguida, realizamos a soldagem de cobertura na parte inferior. Soldagem secundária.
Em segundo lugar, a que deve prestar atenção ao utilizar tubos de aço?
1. Existem vários tipos de tubos de aço, incluindo tubos de aço espiral, tubos de aço com costura reta, tubos de aço galvanizado, tubos de aço inoxidável, etc. Ao utilizar tubos de aço, devemos escolher o tipo adequado de acordo com a aplicação, como por exemplo, em colunas de sustentação de estruturas metálicas, como edifícios e barragens. Nesses casos, podem ser utilizados tubos de aço com costura reta, mas não tubos de aço espiral. Tubulações de água devem ser feitas de aço inoxidável, e não de aço galvanizado, etc.
2. Ao utilizarmos tubos de aço, frequentemente precisamos conectar dois tubos. Existem diversas maneiras de fazer isso, como por meio de flanges ou soldagem. Antes de soldar, é fundamental verificar se há algum problema, como desalinhamento. Manchas de óleo na superfície devem ser removidas imediatamente. Durante a soldagem, é preciso movimentar a máquina de solda de forma uniforme. A corrente de soldagem não pode ser muito alta nem muito baixa, pois isso afetará a qualidade da solda.
3. Antes de utilizar tubos de aço e outros materiais de aço, devemos realizar os procedimentos de conservação adequados. Por exemplo, tubos de aço e outros materiais de aço não podem ficar armazenados em locais úmidos. Ao armazenar tubos de aço, não devemos colocá-los diretamente no chão. Podemos armazená-los após colocar esteiras de madeira no chão. Materiais corrosivos, etc., não devem ser colocados junto com os tubos de aço.
Data da publicação: 14 de maio de 2024