กระบวนการอบชุบความร้อน 5 แบบที่ใช้กันทั่วไปสำหรับท่อเหล็ก ท่อเหล็กไร้รอยต่อ และท่อเหล็กความแม่นยำสูงมีอะไรบ้าง? ท่อเหล็กมีหลายประเภท และเกรด (ชนิด) เหล็กที่ใช้ก็แตกต่างกัน องค์ประกอบทางเคมีของท่อเหล็กชนิดเดียวกันอาจแตกต่างกันได้ แต่หลังจากผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนแล้ว ท่อเหล็กก็สามารถตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องได้
โดยหลักแล้วมีกระบวนการอบชุบความร้อนสำหรับท่อเหล็กอยู่ 5 ประเภท:
1. การชุบแข็ง + การอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูง (หรือที่เรียกว่าการชุบแข็งและการอบคืนตัว): ท่อเหล็กจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิการชุบแข็งเพื่อเปลี่ยนโครงสร้างภายในของท่อเหล็กให้เป็นออสเทนไนต์ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วในอัตราที่สูงกว่าอัตราการชุบแข็งวิกฤตเพื่อเปลี่ยนโครงสร้างภายในของท่อเหล็กให้เป็นมาร์เทนไซต์ และเมื่อรวมกับการอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูง โครงสร้างของท่อเหล็กจะเปลี่ยนเป็นโครงสร้างมาร์เทนไซต์ที่อบคืนตัวอย่างสม่ำเสมอ กระบวนการนี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของท่อเหล็กเท่านั้น แต่ยังรวมเอาความแข็งแรง ความยืดหยุ่น และความเหนียวของท่อเหล็กเข้าไว้ด้วยกันอย่างลงตัว
2. การทำให้เป็นปกติ (หรือเรียกอีกอย่างว่า การทำให้เป็นปกติ): เป็นกระบวนการอบชุบความร้อนที่ใช้ความร้อนกับท่อเหล็กจนถึงอุณหภูมิการทำให้เป็นปกติ เพื่อเปลี่ยนโครงสร้างภายในของท่อเหล็กให้เป็นออสเทนไนต์อย่างสมบูรณ์ แล้วจึงทำให้เย็นลงโดยใช้อากาศเป็นตัวกลาง หลังจากทำให้เป็นปกติแล้ว จะได้โครงสร้างโลหะที่แตกต่างกัน เช่น เพิร์ลไลต์ เบนไนต์ มาร์เทนไซต์ หรือโครงสร้างผสมของพวกมัน กระบวนการนี้ไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงขนาดของเกรน ทำให้องค์ประกอบสม่ำเสมอ และขจัดความเครียด แต่ยังช่วยเพิ่มความแข็งของท่อเหล็กและปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดอีกด้วย
3. การทำให้เป็นปกติและการอบคืนตัว: หลังจากที่ท่อเหล็กถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิการทำให้เป็นปกติแล้ว โครงสร้างภายในของท่อเหล็กจะเปลี่ยนไปเป็นโครงสร้างออสเทนไนต์อย่างสมบูรณ์ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงในอากาศ และรวมกับการอบคืนตัว โครงสร้างของท่อเหล็กจะเป็นเฟอร์ไรต์อบคืนตัว + เพิร์ลไลต์, เฟอร์ไรต์อบคืนตัว + เบนไนต์, เบนไนต์อบคืนตัว, มาร์เทนไซต์อบคืนตัว หรือทรอสไทต์อบคืนตัว กระบวนการนี้สามารถทำให้โครงสร้างภายในของท่อเหล็กมีความเสถียร และเพิ่มความยืดหยุ่นและความเหนียวของท่อเหล็กได้
4. การอบอ่อน: หลังจากที่ท่อเหล็กถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิการอบอ่อนและคงอุณหภูมิไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งแล้ว จะค่อยๆ ลดอุณหภูมิลงจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดภายในเตาอบ จากนั้นจึงนำออกจากเตาอบเพื่อรอให้เย็นลง
บทบาทของกระบวนการนี้:
① ลดความแข็งของท่อเหล็กและเพิ่มความยืดหยุ่นเพื่ออำนวยความสะดวกในการตัดหรือการขึ้นรูปเย็นในขั้นตอนต่อไป
② ปรับปรุงโครงสร้างเม็ดเหล็ก ขจัดข้อบกพร่องด้านโครงสร้าง ทำให้โครงสร้างและองค์ประกอบภายในสม่ำเสมอ ปรับปรุงประสิทธิภาพของท่อเหล็ก หรือเตรียมการสำหรับกระบวนการต่อไป
③ ขจัดความเครียดภายในของท่อเหล็กเพื่อป้องกันการเสียรูปหรือการแตกร้าว
5. การอบชุบด้วยสารละลาย: ให้ความร้อนแก่ท่อเหล็กจนถึงอุณหภูมิการอบชุบด้วยสารละลาย เพื่อให้คาร์ไบด์และธาตุโลหะผสมต่างๆ ละลายในออสเทนไนต์อย่างสมบูรณ์และสม่ำเสมอ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว เพื่อไม่ให้คาร์บอนและธาตุโลหะผสมมีเวลาตกตะกอน และได้กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนที่มีโครงสร้างออสเทนไนต์แบบเดียว
บทบาทของกระบวนการนี้:
① โครงสร้างภายในของท่อเหล็กมีความสม่ำเสมอ และส่วนประกอบของท่อเหล็กมีความสม่ำเสมอ
② ขจัดปัญหาการแข็งตัวระหว่างกระบวนการผลิต เพื่ออำนวยความสะดวกในการขึ้นรูปเย็นในขั้นตอนต่อไป
③ ฟื้นฟูความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลส
เวลาโพสต์: 30 ต.ค. 2567