การวิเคราะห์และมาตรการป้องกันข้อโต้แย้งเกี่ยวกับคุณภาพท่อไร้รอยต่อ

สาเหตุหลักของปัญหามีดังต่อไปนี้:
ประการแรก ปัญหาด้านคุณภาพที่เกิดจากกระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อ
ประการที่สอง ปัญหาในการบริหารจัดการโรงงานผลิต (ปัจจัยด้านมนุษย์)

การวิเคราะห์และมาตรการป้องกันข้อโต้แย้งเกี่ยวกับคุณภาพท่อไร้รอยต่อ

ข้อกำหนดด้านคุณภาพของท่อเหล็กไร้รอยต่อ

1. องค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก: องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กเป็นปัจจัยสำคัญที่สุดที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของท่อเหล็กไร้รอยต่อ นอกจากนี้ยังเป็นพื้นฐานหลักในการกำหนดพารามิเตอร์กระบวนการรีดท่อและการอบชุบความร้อนของท่อเหล็ก ในมาตรฐานท่อเหล็กไร้รอยต่อ จะมีการกำหนดข้อกำหนดที่สอดคล้องกันสำหรับการถลุงเหล็กและวิธีการผลิตท่อตามการใช้งานที่แตกต่างกัน และมีการกำหนดข้อบังคับที่เข้มงวดเกี่ยวกับองค์ประกอบทางเคมี โดยเฉพาะอย่างยิ่ง จะมีการกำหนดข้อกำหนดเกี่ยวกับปริมาณของธาตุเคมีที่เป็นอันตรายบางชนิด (เช่น สารหนู ดีบุก พลวง ตะกั่ว บิสมัท) และก๊าซ (เช่น ไนโตรเจน ไฮโดรเจน ออกซิเจน เป็นต้น) เพื่อปรับปรุงความสม่ำเสมอขององค์ประกอบทางเคมีในเหล็กและความบริสุทธิ์ของเหล็ก ลดสิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะในท่อ และปรับปรุงลักษณะการกระจายตัวของสิ่งเจือปนเหล่านั้น มักใช้เครื่องมือกลั่นนอกเตาหลอมเพื่อกลั่นเหล็กหลอมเหลว และบางครั้งก็ใช้เตาหลอมสแลกไฟฟ้าเพื่อหลอมและกลั่นท่อใหม่

2. ความแม่นยำของมิติทางเรขาคณิตและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็ก; ความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง ความเป็นรูปไข่ ความยาว ความโค้งของท่อเหล็ก มุมเอียงของปลายท่อเหล็ก มุมเอียงและขอบทู่ของปลายท่อเหล็ก ขนาดหน้าตัดของท่อเหล็กรูปทรงพิเศษ
1. 2. 1 ความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็ก: ความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็กไร้รอยต่อขึ้นอยู่กับวิธีการปรับขนาด (ลดขนาด) (รวมถึงการลดแรงดึง) การทำงานของอุปกรณ์ ระบบกระบวนการ ฯลฯ ความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกยังเกี่ยวข้องกับความแม่นยำในการขึ้นรูปรูของเครื่องปรับขนาด (ลดขนาด) และการกระจายและการปรับการเสียรูปของแต่ละเฟรม ความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบรีดเย็น (รีด) เกี่ยวข้องกับความแม่นยำของแม่พิมพ์หรือรูรีด
1. 2. 2 ความหนาของผนัง: ความแม่นยำของความหนาของผนังท่อเหล็กไร้รอยต่อเกี่ยวข้องกับคุณภาพการให้ความร้อนของชิ้นงานท่อ พารามิเตอร์การออกแบบกระบวนการและพารามิเตอร์การปรับแต่งของแต่ละกระบวนการขึ้นรูป คุณภาพของเครื่องมือ และคุณภาพการหล่อลื่น การกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมอของความหนาของผนังท่อเหล็กนั้นไม่สม่ำเสมอทั้งในแนวขวางและแนวยาว
3. คุณภาพพื้นผิวของท่อเหล็ก: มาตรฐานกำหนดข้อกำหนด "พื้นผิวเรียบ" สำหรับท่อเหล็ก อย่างไรก็ตาม มีข้อบกพร่องบนพื้นผิวของท่อเหล็กมากถึง 10 ชนิด อันเนื่องมาจากสาเหตุต่างๆ ในระหว่างกระบวนการผลิต ได้แก่ รอยแตกบนพื้นผิว (รอยร้าว), รอยแตกละเอียด, รอยพับด้านใน, รอยพับด้านนอก, รอยเจาะ, รอยตรงด้านใน, รอยตรงด้านนอก, การแยกชั้น, รอยแผลเป็น, หลุม, รอยนูน, รอยขีดข่วน, รอยเกลียวด้านใน, รอยเกลียวด้านนอก, เส้นสีน้ำเงิน, การแก้ไขรอยเว้า, รอยลูกกลิ้ง ฯลฯ สาเหตุหลักของข้อบกพร่องเหล่านี้เกิดจากข้อบกพร่องบนพื้นผิวหรือข้อบกพร่องภายในของชิ้นงานท่อ ในอีกด้านหนึ่ง ข้อบกพร่องเหล่านี้เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิต กล่าวคือ หากพารามิเตอร์ของกระบวนการรีดไม่ได้ออกแบบอย่างเหมาะสม พื้นผิวของเครื่องมือ (แม่พิมพ์) ไม่เรียบ สภาพการหล่อลื่นไม่ดี การออกแบบและการปรับแต่งรูไม่เหมาะสม ฯลฯ อาจทำให้เกิดปัญหาคุณภาพพื้นผิวของท่อเหล็กได้ หรือหากเหล็กแท่ง (ท่อเหล็ก) ถูกให้ความร้อน รีด อบชุบ และยืด หากอุณหภูมิความร้อนไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม การเสียรูปไม่สม่ำเสมอ ความเร็วในการให้ความร้อนและการระบายความร้อนไม่เหมาะสม หรือการเสียรูปจากการยืดมีขนาดใหญ่เกินไป อาจทำให้ท่อเหล็กมีรอยแตกบนพื้นผิวได้เช่นกัน

4. คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของท่อเหล็ก คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของท่อเหล็กประกอบด้วย คุณสมบัติทางกลที่อุณหภูมิห้อง คุณสมบัติทางกลที่อุณหภูมิที่กำหนด (ความแข็งแรงทางความร้อนหรือคุณสมบัติที่อุณหภูมิต่ำ) และความต้านทานการกัดกร่อน (ความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน ความต้านทานการกัดกร่อนจากน้ำ ความต้านทานต่อกรดและด่าง เป็นต้น) โดยทั่วไปแล้ว คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของท่อเหล็กส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมี โครงสร้างองค์ประกอบ และความบริสุทธิ์ของเหล็ก รวมถึงวิธีการอบชุบความร้อนของท่อเหล็ก แน่นอนว่าในบางกรณี อุณหภูมิการรีดและระบบการขึ้นรูปของท่อเหล็กก็มีผลต่อประสิทธิภาพของท่อเหล็กด้วย

5. กระบวนการผลิตท่อเหล็ก: กระบวนการผลิตท่อเหล็กประกอบด้วย การรีดแบน การขยายปลาย การดัด การโค้งงอ การดึงวงแหวน และการเชื่อม

6. โครงสร้างทางโลหะวิทยาของท่อเหล็ก: โครงสร้างทางโลหะวิทยาของท่อเหล็กประกอบด้วยโครงสร้างระดับมหภาคและโครงสร้างระดับมหภาคของท่อเหล็ก

7. ข้อกำหนดพิเศษสำหรับท่อเหล็ก: เงื่อนไขพิเศษที่ลูกค้าต้องการ