เมื่อเกิดการลดปริมาณคาร์บอนในระหว่างกระบวนการผลิตท่อเหล็ก จะส่งผลกระทบต่อกระบวนการในขั้นตอนต่อไป และลดคุณภาพ ประสิทธิภาพ และอายุการใช้งานของท่อเหล็ก ดังนั้นผู้ผลิตจึงมักใช้มาตรการที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงหรือแก้ไขปัญหานี้
โดยทั่วไปแล้ว มีสองวิธีในการป้องกันการสูญเสียคาร์บอน วิธีแรกเป็นวิธีที่ใช้กันทั่วไปและง่ายที่สุด นั่นคือ การใช้คุณสมบัติการป้องกันของไนโตรเจนเพื่อรักษาระดับความดันในเตาเผา พนักงานฝ่ายผลิตสามารถเติมหรือพ่นไนโตรเจนที่เป็นกลางเข้าไปในเตาเผาตามสัดส่วน ซึ่งไม่เพียงแต่จะป้องกันการเข้าของสิ่งเจือปนที่สลายตัวเป็นออกซิเจนและไอน้ำจากภายนอกเท่านั้น แต่ยังช่วยกระจายก๊าซออกซิไดซ์ที่มีอยู่ภายในเตาเผาได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย หากไม่มีตัวกลางทำปฏิกิริยากับธาตุคาร์บอนบนพื้นผิว การสูญเสียคาร์บอนจะไม่เกิดขึ้น และพื้นที่ของการสูญเสียคาร์บอนก็จะลดลงได้ อีกวิธีหนึ่งคือการควบคุมปริมาณคาร์บอนไดออกไซด์ในเตาเผาตามจุดสมดุลของการผลิตชิ้นงาน จากการวิจัยของผู้เชี่ยวชาญ หากจุดสมดุลในเตาเผาสูงกว่าปริมาณคาร์บอนไดออกไซด์และก๊าซออกซิไดซ์อื่นๆ การสูญเสียคาร์บอนและการออกซิเดชันจะไม่เกิดขึ้น หากปริมาณคาร์บอนไดออกไซด์เท่ากับจุดสมดุล ผลลัพธ์ที่ได้จะเป็นกลาง นั่นคือ ไม่มีการสูญเสียคาร์บอนหรือการออกซิเดชันเกิดขึ้น ผลลัพธ์สุดท้ายยังเป็นสาเหตุหลักของการลดปริมาณคาร์บอน นั่นคือ ปริมาณก๊าซออกซิไดซ์ในเตาเผาสูงกว่าจุดสมดุลแล้ว ดังนั้น เพื่อหลีกเลี่ยงการลดปริมาณคาร์บอน ต้องคำนวณจุดสมดุลโดยพิจารณาจากอุณหภูมิและปริมาณคาร์บอนภายในชิ้นงาน จากนั้นจึงควบคุมปริมาณก๊าซออกซิไดซ์ในเตาเผา
วันที่เผยแพร่: 15 มกราคม 2568
