การเซาะร่องท่อสแตนเลสที่มีความแม่นยำสูง

ท่อสแตนเลสความแม่นยำสูงมีคุณสมบัติในการแปรรูปต่ำ มีความยืดหยุ่นสูง ความแข็งควบคุมได้ และปรับขนาดได้ง่าย ชิ้นส่วนดังกล่าวถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมบางประเภท เช่น หุ่นยนต์ สุขภัณฑ์ และเครื่องใช้ไฟฟ้า การเซาะร่องในข้อต่อท่อเป็นกระบวนการที่พบได้ทั่วไป โดยส่วนใหญ่เพื่อการประกอบชิ้นส่วนในภายหลัง ดังนั้นความแม่นยำและความเรียบของร่องจึงสูงมาก วันนี้ผมจะมาแนะนำรายละเอียดเกี่ยวกับการแปรรูปและการเซาะร่องของท่อสแตนเลสความแม่นยำสูง

เมื่อความหนาของผนังท่อสแตนเลสบาง วัสดุอ่อนตัว หรือความแข็งลดลงเนื่องจากกระบวนการอบอ่อน จะใช้กระบวนการปั๊มขึ้นรูปเพื่อทำการเจาะร่อง โดยใช้เครื่องปั๊มขึ้นรูปทั่วไปหรือเครื่องปั๊มขึ้นรูปพิเศษ เพื่อเจาะร่องแคบและยาวบนท่อ กระบวนการปั๊มขึ้นรูปมีประสิทธิภาพการผลิตสูง ใช้งานสะดวก และง่ายต่อการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติ ในระหว่างการปั๊มขึ้นรูป แม่พิมพ์จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของขนาดและรูปร่างของชิ้นส่วนที่ปั๊มขึ้นรูป และโดยทั่วไปจะไม่ทำให้คุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ปั๊มขึ้นรูปเสียหาย

ตัวอย่างเช่น เมื่อต้องการเซาะร่องท่อสแตนเลส 304 สำหรับอุปกรณ์สายเคเบิลและไม้ถูพื้นในช่วงแคบๆ จะใช้เครื่องปั๊มขึ้นรูปในการผลิต เนื่องจากคุณสมบัติหลักคือผนังท่อบาง ตำแหน่งร่องแม่นยำ และความต้องการความเรียบของรอยตัดต่ำ อีกทั้งต้นทุนของเทคโนโลยีการแปรรูปนี้ก็ต่ำด้วย

เมื่อท่อสแตนเลสที่มีความแม่นยำสูงมีความแข็ง ผนังท่อค่อนข้างหนา เส้นผ่านศูนย์กลางท่อใหญ่ หรือตำแหน่งร่องมีขนาดใหญ่ จะใช้กระบวนการเลเซอร์ โดยใช้ลำแสงเลเซอร์ที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงฉายไปยังวัสดุท่อเพื่อให้ชิ้นงานร้อนถึงอุณหภูมิการระเหย เกิดการระเหยและเกิดเป็นรู และเมื่อลำแสงเคลื่อนที่ไปบนวัสดุ รูจะค่อยๆ ก่อตัวเป็นร่องแคบๆ อย่างต่อเนื่องเพื่อทำการเซาะร่องท่อเหล็กให้เสร็จสมบูรณ์ คมตัดได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยมาก คมตัดจะไม่เกิดการออกซิเดชัน และชิ้นงานจะไม่เสียรูป ไม่มีการสิ้นเปลืองแม่พิมพ์ ไม่จำเป็นต้องซ่อมแซมแม่พิมพ์ และยังช่วยประหยัดเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์ จึงช่วยประหยัดต้นทุนการผลิตและลดต้นทุนการผลิตลงได้

คุณภาพของการเซาะร่องด้วยเลเซอร์สามารถวัดได้ตามมาตรฐานต่อไปนี้: ความหยาบของพื้นผิวตัด Rz, ขนาดของเศษโลหะจากการตัด, ความตั้งฉากและความลาดเอียงของคมตัด u, ขนาดของส่วนโค้งมนของคมตัด r, แรงเสียดทานย้อนกลับของเส้น n และความเรียบ F มาตรฐานที่เข้มงวดทั้งหกนี้รับประกันความแม่นยำของการเซาะร่องท่อสแตนเลส

ชิ้นส่วนบางอย่าง เช่น แขนส่งกำลังของหุ่นยนต์ ตัวเรือนไฟฟ้า ชิ้นส่วนเครื่องมือวัดความแม่นยำ ฯลฯ จะใช้เลเซอร์ในการเซาะร่อง ซึ่งลักษณะการใช้งานดังกล่าวมีความต้องการที่เข้มงวดในเรื่องความแม่นยำของตำแหน่งร่อง ความเรียบของร่อง และมุมโค้งของร่อง หรือหากวัสดุมีความแข็งกว่า ผนังท่อหนากว่า และมีขนาดที่ยากต่อการผลิตด้วยแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป ก็จะเลือกใช้เลเซอร์แทน

ข้างต้นเป็นการแนะนำเกี่ยวกับการเซาะร่องท่อสแตนเลสความแม่นยำสูงด้วยอุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูปและเลเซอร์ โดยทั่วไป การเซาะร่องด้วยการปั๊มขึ้นรูปจะทำโดยใช้แม่พิมพ์ และมีข้อกำหนดด้านความหนาและความแข็งสำหรับท่อสแตนเลส และต้นทุนการผลิตค่อนข้างต่ำ ในขณะที่การเซาะร่องด้วยเลเซอร์ไม่มีข้อจำกัดสำหรับท่อเหล็กและมีความแม่นยำสูงกว่า คุณสามารถเลือกวิธีการเซาะร่องที่เหมาะสมตามการใช้งานและต้นทุนของคุณได้