Bài viết này sẽ giới thiệu chi tiết về thành phần hóa học, tính chất cơ học, xử lý nhiệt, mác thép tương ứng và nhiệt độ điểm tới hạn của ống thép liền mạch 40Cr. Theo tiêu chuẩn GB/T 3077-2008, thành phần hóa học của ống thép 40Cr bao gồm C 0,37~0,44%, Si 0,17~0,37%, Mn 0,50~0,80%, Cr 0,80~1,10% và Ni≤0,30%. Về các đặc tính cơ học, độ bền kéo của ống thép 40Cr là ≥980MPa, điểm chảy là ≥785MPa, độ giãn dài sau khi đứt là ≥9%, độ co ngót diện tích là ≥45%, năng lượng hấp thụ va đập là ≥47J, và độ cứng Brinell (HBS100/3000) là ≦207 ở trạng thái ủ hoặc ram ở nhiệt độ cao.
Các mác thép tương ứng với ống thép liền mạch 40Cr bao gồm tiêu chuẩn GB 40Cr của nước tôi, tiêu chuẩn DIN của Đức mã số vật liệu 1.17035/1.7045, tiêu chuẩn DIN của Đức mã số thép 41Cr4/42Gr4, tiêu chuẩn EN của Anh mã số thép 18, tiêu chuẩn BS của Anh mã số thép 41Cr4, tiêu chuẩn AFNOR của Pháp mã số thép 42C4, tiêu chuẩn NF của Pháp mã số thép 38Cr4/41Cr4, tiêu chuẩn UNI của Ý mã số thép 41Cr4, tiêu chuẩn NBN của Bỉ mã số thép 42Cr4, tiêu chuẩn SS của Thụy Điển mã số thép 2245, tiêu chuẩn AISI/SAE/ASTM của Mỹ mã số thép 5140, tiêu chuẩn JIS của Nhật Bản mã số thép SCr440(H)/SCr440 và tiêu chuẩn ISO của Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế mã số thép 41Cr4.
Đối với xử lý nhiệt ống thép liền mạch 40Cr, nhiệt độ nung tôi lần đầu là 850°C, chất làm mát là dầu; nhiệt độ nung ram là 520°C, chất làm mát là nước hoặc dầu. Nhiệt độ điểm tới hạn (giá trị xấp xỉ) là Acm=780℃. Nhiệt độ chuẩn hóa tiêu chuẩn là 850~870℃, độ cứng là 179~229HBS. Nhiệt độ tiêu chuẩn để xử lý làm mềm phôi ép nguội là 740~760°C, thời gian giữ là 4~6 giờ, sau đó làm nguội đến ≤600°C với tốc độ làm nguội 5~10°C/giờ, và làm nguội bằng không khí sau khi lấy phôi ra. Độ cứng trước khi xử lý là ≤217HBS, và độ cứng sau khi làm mềm là ≤163HBS.
[Thông số kỹ thuật xử lý tôi và ram] Sản phẩm này áp dụng các thông số kỹ thuật quy trình nghiêm ngặt về nhiệt độ tôi 850℃ ±10℃, làm nguội bằng dầu; nhiệt độ ram 520℃±10℃, làm nguội bằng nước, dầu và không khí, đảm bảo chất lượng ổn định và độ tin cậy của sản phẩm.
[Đặc điểm] Sản phẩm này thuộc loại thép cacbon trung bình điều biến và thép khuôn dập nguội. Giá thành trung bình và dễ gia công. Sau khi xử lý nhiệt thích hợp, thép có thể đạt được độ dẻo dai, độ đàn hồi và khả năng chống mài mòn nhất định. Quá trình chuẩn hóa có thể thúc đẩy sự hình cầu hóa mô và cải thiện hiệu suất cắt của phôi có độ cứng dưới 160HBS. Khi được tôi ở nhiệt độ 550~570℃, thép đạt được các tính chất cơ học tổng thể tốt nhất. Khả năng tôi cứng của thép này cao hơn thép 45, và thích hợp cho các phương pháp tôi cứng bề mặt như tôi tần số cao và tôi bằng ngọn lửa.
[Ứng dụng] Sản phẩm này thích hợp để chế tạo các chi tiết cơ khí chịu tải trọng trung bình và hoạt động ở tốc độ trung bình, chẳng hạn như khớp lái, trục sau ô tô, và các loại bánh răng, trục, vít me, trục then hoa, ống lót trung tâm, v.v. trên máy công cụ; Sau khi tôi và ram ở nhiệt độ trung bình, sản phẩm thích hợp để chế tạo các chi tiết chịu tải trọng cao, chịu va đập và hoạt động ở tốc độ trung bình, chẳng hạn như bánh răng, trục chính, rôto bơm dầu, thanh trượt, vòng đệm, v.v.; sau khi tôi và ram ở nhiệt độ thấp, sản phẩm thích hợp để chế tạo các chi tiết chịu tải trọng nặng, chịu va đập thấp và chống mài mòn với độ dày vật lý mặt cắt ngang nhỏ hơn 25mm, chẳng hạn như vít me, trục chính, trục, vòng đệm, v.v.; sau khi tôi và ram và tôi bề mặt tần số cao, sản phẩm thích hợp để chế tạo các chi tiết có độ cứng bề mặt cao và khả năng chống mài mòn tốt, bền bỉ và không chịu va đập lớn, chẳng hạn như bánh răng, ống lót, trục, trục chính, trục khuỷu, trục chính và chốt.
Thời gian đăng bài: 15 tháng 5 năm 2024