1. Để ngăn ngừa ăn mòn do nhiệt, thời gian hàn không nên quá dài, chỉ nên ngắn hơn khoảng 20% so với khi sử dụng que hàn thép cacbon. Hồ quang không nên quá dài, lớp trung gian cần được làm nguội nhanh, và nên ưu tiên các mối hàn hẹp.
2. Các phụ kiện đường ống bằng thép không gỉ cứng lại nhanh sau khi hàn, dễ bị nứt. Nếu hàn với các phụ kiện đường ống bằng thép không gỉ thông thường, cần phải nung nóng trước trên 300℃ và xử lý làm nguội chậm ở khoảng 700℃ sau khi hàn. Nếu mối hàn không thể xử lý nhiệt sau khi hàn, nên sử dụng các phụ kiện đường ống bằng thép không gỉ.
3. Đối với các phụ kiện đường ống bằng thép không gỉ, để cải thiện khả năng chống ăn mòn và khả năng hàn, cần thêm một lượng thích hợp các nguyên tố ổn định như Ti, Nb, Mo, v.v., giúp cải thiện khả năng hàn so với các phụ kiện đường ống bằng thép không gỉ thông thường. Khi sử dụng cùng loại que hàn thép không gỉ crom thông thường, cần tiến hành nung nóng trước trên 200℃ và xử lý nhiệt khoảng 800℃ sau khi hàn. Nếu mối hàn không thể xử lý nhiệt, nên sử dụng que hàn thép không gỉ crom-niken.
4. Các phụ kiện đường ống bằng thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn và oxy hóa tuyệt vời, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất hóa chất, phân bón, dầu khí và máy móc y tế.
5. Các phụ kiện ống thép không gỉ có lớp phủ loại titan canxi và loại ít hydro. Loại titan canxi có thể dùng được cho cả dòng điện xoay chiều (AC) và dòng điện một chiều (DC), nhưng độ xuyên thấu khi hàn AC nông và đồng thời bị đỏ, vì vậy tốt nhất nên kết nối với nguồn điện DC.
6. Các phụ kiện đường ống bằng thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn nhất định (axit oxy hóa, axit hữu cơ, xâm thực), chịu nhiệt và chống mài mòn. Thường được sử dụng làm vật liệu thiết bị cho các nhà máy điện, hóa chất, dầu khí, v.v. Phụ kiện đường ống bằng thép không gỉ có khả năng hàn kém, do đó cần chú ý đến quy trình hàn và lựa chọn que hàn phù hợp trước khi xử lý nhiệt.
7. Que hàn phải được giữ khô ráo trong quá trình hàn.
Thời gian đăng: 08-10-2024