Quy trình hàn tiền hoàn thiện
Quy trình sản xuất hàn tiền gia công: kiểm tra nguyên liệu → kiểm tra cấp liệu → tháo cuộn, hàn đối đầu → phát hiện khuyết tật tự động bằng siêu âm trên tấm → phay cạnh → tạo hình ống hàn → kiểm tra tạo hình → hàn sơ bộ → cắt ống → làm sạch bên trong → kiểm tra và sửa chữa mối hàn sơ bộ → dập tắt hồ quang hàn → hàn chính xác.
Thống kê về các khuyết tật ở đầu ống
Trong quá trình sản xuất ống hàn hoàn thiện sơ bộ, bằng cách phân loại dữ liệu kiểm tra tia X, số lượng khuyết tật đầu ống trong các ống hàn trong một khoảng thời gian được thống kê và tỷ lệ của chúng so với tổng số ống hàn không đạt tiêu chuẩn được tính toán. Khuyết tật đầu ống ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng ống hàn và tỷ lệ đạt tiêu chuẩn. Các khuyết tật đầu ống chủ yếu bao gồm cháy xuyên, rỗ khí, thâm nhập không hoàn toàn, lẫn xỉ, lệch mối hàn, v.v.; trong ba loại ống hàn có khuyết tật đầu ống, tỷ lệ rỗ khí ở đầu ống lần lượt là 56,7%, 59,0% và 62,5%. So với các khuyết tật đầu ống khác, rỗ khí ở đầu ống là khuyết tật nghiêm trọng nhất. Do đó, giải quyết vấn đề rỗ khí ở đầu ống là chìa khóa để nâng cao chất lượng đầu ống của ống hàn xoắn ốc hoàn thiện sơ bộ.
Giải pháp cho các lỗ rỗng ở đầu ống
Dựa trên phân tích nguyên nhân gây ra các lỗ khí CO ở đầu ống và kết hợp với quy trình sản xuất hàn hoàn thiện sẵn, các giải pháp sau đây được đề xuất:
① Đảm bảo chất lượng bề ngoài của mối hàn sơ bộ ở đầu ống thép, và mài hoặc sửa chữa các khuyết tật như hồ quang bị đứt đoạn, cháy xuyên, lỗ rỗ trên bề mặt và các nốt sần trong mối hàn;
② Loại bỏ oxit sắt và các mảnh vụn, bụi bẩn khác trên bề mặt cuối của tấm khởi tạo và dập tắt hồ quang;
③ Loại bỏ các tạp chất như bắn tóe, oxit sắt, mạt sắt và bụi khỏi rãnh của mối hàn sơ bộ đầu ống, bề mặt vật liệu gốc và mặt đầu của ống thép;
④Sau khi hàn tấm dẫn hồ quang và dập tắt hồ quang, hãy mài các mối hàn bên trong và bên ngoài tại vị trí nối của tấm dẫn hồ quang và dập tắt hồ quang để tạo sự chuyển tiếp đồng đều và nhẵn mịn với mối hàn ống thép, đồng thời loại bỏ các tạp chất như bắn tóe, oxit sắt, mạt sắt và bụi sinh ra trong quá trình nối;
⑤Sau khi bề mặt bên trong của ống thép được làm sạch bằng quạt, hãy loại bỏ các tạp chất như mạt sắt và bụi tích tụ trong rãnh được tạo ra bởi mối nối giữa đầu ống và tấm khởi tạo và dập tắt hồ quang.
Phần kết luận
Các khuyết tật ở đầu ống hàn ảnh hưởng trực tiếp đến tỷ lệ đạt tiêu chuẩn lần đầu của ống hàn và chất lượng tổng thể của ống hàn. Bằng cách áp dụng các biện pháp xử lý nêu trên, các lỗ rỗ ở đầu ống hàn được giải quyết hiệu quả, từ đó nâng cao chất lượng tổng thể của ống hàn xoắn ốc và đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ.
Thời gian đăng bài: 10 tháng 10 năm 2024