1. Đặc điểm biến dạng cán của tấm thép không gỉ
Vật liệu của tấm chắn từ tính là 1Crl8Ni9, độ dày vật liệu là 0,2~0,3mm, và là một loại thép không gỉ tấm đã được cải tiến. 1Crl8Ni9 thuộc loại thép không gỉ austenit, có đặc tính dẻo dai, độ cứng, độ bám dính và khả năng tôi cứng khi gia công nguội mạnh. Trong quá trình cán lại, khi mức độ biến dạng cán lại tiếp tục tăng, cấu trúc austenit bên trong liên tục bị chuyển hóa thành mactenxit. Điều này sẽ gây ra nhiều khó khăn hơn cho quá trình tạo hình bằng cán.
Các khuyết tật thường gặp ở tấm thép không gỉ cán lại bao gồm nếp nhăn, vết xước, vết nứt và vỡ.
2. Nguyên nhân và phương pháp điều trị nếp nhăn
2.1 Nếp nhăn ở mép
Khi tấm vật liệu đi qua khuôn, phần mép tấm không chỉ chịu tác động của lực giữ phôi mà còn chịu tác động của ứng suất kéo hướng tâm và ứng suất kéo tiếp tuyến. Khi ứng suất nén tiếp tuyến lớn, hiện tượng mất ổn định dẻo có thể xảy ra ở phần mép tấm, gây ra hiện tượng uốn cong tiếp tuyến, khiến phần mép tấm bị lượn sóng nhẹ theo phương thẳng đứng, tức là bị nhăn mép. Nguyên nhân gây ra hiện tượng nhăn mép là do lực giữ phôi quá nhỏ và bán kính bo tròn của khuôn không phù hợp. Khi lực giữ phôi quá nhỏ, mép ngoài của tấm sẽ dày hơn do lực nén và lực kéo hướng tâm theo phương cong và phương thẳng đứng. Khi cán lại tấm thép không gỉ, cách thứ nhất là có thể thêm thanh cán để khắc phục vấn đề, và cách thứ hai là điều chỉnh lực giữ phôi. Lực giữ phôi khi cán lại tấm thép Bestar Steel Shield là 0,3~0,5MPa. Kích thước bán kính bo tròn của khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của các chi tiết được cán. Vì nó có thể ảnh hưởng đến ứng suất bên trong của tấm kim loại và lực kẹp phôi cần thiết, dẫn đến sự hình thành nếp nhăn, làm mỏng độ dày thành tấm và số lần cán lại. Bán kính góc bo càng nhỏ, ứng suất bên trong do tấm kim loại tạo ra càng lớn, lực kẹp phôi càng lớn, và nếp nhăn trên các chi tiết cán càng nghiêm trọng. Bán kính góc bo càng lớn, lực kẹp phôi cần thiết càng nhỏ. Phần bị nén của tấm kim loại giảm đi và phạm vi lực nén theo hướng chu vi tăng lên. Vùng nếp nhăn ở mép của chi tiết cán lớn hơn. Do đó, cần phải đánh bóng góc bo cẩn thận để làm cho bề mặt nhẵn hơn, điều này sẽ giúp ngăn ngừa sự xuất hiện của nếp nhăn ở mép.
2.2 Nếp nhăn trên tường
Các nếp nhăn trên thành của các chi tiết thép không gỉ được cán lại chủ yếu là do các nếp nhăn ở mép được cán lại vào thành ống. Phương pháp khắc phục là điều chỉnh khe hở cán lại cho phù hợp và đồng thời tạo lực căng theo hướng vuông góc với hướng cán lại.
3 vết sẹo
3.1 Chữa lành sẹo
Khi các chi tiết được cán lại đi qua các góc bo tròn của khuôn, các vết trượt nhỏ, gọi là vết xước, có thể xuất hiện. Vì góc bo tròn của khuôn là nơi xảy ra lực biến dạng lớn nhất trong vật liệu tấm, và tấm thép không gỉ có độ nhớt cao trong quá trình biến dạng, nên khuyết tật này sẽ trở nên nghiêm trọng hơn khi nó phát triển. Nó sẽ làm xước sản phẩm và ảnh hưởng đến độ nhẵn của sản phẩm. Các vết xước, rỗ, lõm, v.v. cũng sẽ xuất hiện trên bề mặt làm việc của chày và khuôn lõm. Trong quá trình sản xuất thực tế, vấn đề này có thể được khắc phục bằng cách mạ crom chày, điều chỉnh khe hở cán và sử dụng chất bôi trơn thích hợp.
3.2 Vết xước do khuôn
Do độ nhám bề mặt của các bề mặt làm việc và các phần bo tròn của khuôn đột dập và khuôn lõm không đạt yêu cầu, và khe hở giữa các khuôn không đều do lắp ráp kém, nên thường hình thành các vết sáng trên bề mặt sản phẩm, gọi là vết xước. Khuyết tật này có thể được khắc phục bằng cách chỉnh sửa khuôn.
4. Các vết nứt và vỡ
4.1 Cất cánh từ phía dưới
Trong quá trình cán lại, hiện tượng nứt ở đáy sản phẩm là một khuyết tật thường gặp. Các biện pháp phòng ngừa bao gồm tăng bán kính góc của khuôn lồi và lõm, giảm lực giữ phôi chống nhăn, tăng cường bôi trơn và hoàn thiện bề mặt làm việc của khuôn cán lại và khuôn lõm.
4.2 Vùng lõm đáy
Khi phần được cán lại chưa bị nứt, vật liệu tiếp xúc với góc bo tròn của khuôn đột sẽ bị thắt cổ do quá trình cán lại, và đáy sản phẩm sẽ bị lõm do sự hiện diện của ứng suất dư sau khi quá trình gia công hoàn tất. Phương pháp khắc phục là điều chỉnh bán kính góc bo tròn của khuôn lồi và lõm sao cho tấm kim loại ở trạng thái ứng suất hợp lý trong quá trình cán.
5. Lựa chọn chất bôi trơn
Khi lựa chọn chất bôi trơn thép không gỉ, cần xem xét hai điểm sau trước tiên: (1) Chất bôi trơn phải có độ ổn định nhiệt tương đối nhất định và vẫn duy trì hiệu quả bôi trơn tốt khi cán bị nung nóng. (2) Khi nhiệt độ tăng lên trong quá trình cán, chất bôi trơn vẫn có thể bám đều lên bề mặt phôi và khuôn mà không bị tích tụ hoặc tạo thành lớp màng dày.
Thép không gỉ có thể được cán lại bằng cách sử dụng dầu cán lại, nhũ tương chứa chất độn nồng độ cao, huyền phù than chì dạng bột, v.v. Sau thời gian dài sử dụng thực tế, Bestar Steel đã đạt được kết quả tốt bằng cách bôi dầu cán lại lên bề mặt được cán lại của phôi.
Quá trình cán định hình thép không gỉ là một quá trình tương đối phức tạp. Cần phải nghiên cứu kỹ lưỡng đặc điểm định hình và các yếu tố ảnh hưởng, đồng thời tìm tòi và tích lũy kinh nghiệm trong quá trình sản xuất thực tế để có biện pháp tương ứng nhằm loại bỏ các khuyết điểm và nâng cao chất lượng sản phẩm.
Thời gian đăng bài: 11/01/2024