Chống ăn mòn ống thépQuy trình phủ 1: Do sử dụng phương pháp phủ màng, màng phủ bị chảy xệ nghiêm trọng. Ngoài ra, do thiết kế không hợp lý của bàn lăn và xích, màng phủ có hai vết xước dọc và nhiều vết xước tròn. Quy trình này đã bị loại bỏ. Ưu điểm duy nhất của quy trình này là được gia nhiệt và sấy khô sau khi phủ.
Quy trình phủ chống ăn mòn ống thép 2: Lớp phủ có các khuyết tật về chất lượng như chảy xệ, vết xước xoắn ốc và bạc màu. Đặc biệt nghiêm trọng là trường hợp độ dày lớp phủ trên các vết xước xoắn ốc chỉ bằng một phần năm độ dày quy định, và bề ngoài rất kém. Đồng thời, quy trình này tiềm ẩn nguy cơ cháy nổ do bắt lửa tĩnh điện. Trong những năm gần đây, đã xảy ra một số vụ cháy, đe dọa đến an toàn sản xuất. Không có quy trình sấy khô là một khuyết điểm quan trọng khác của quy trình này. Do có nhiều mâu thuẫn không thể khắc phục và hạn chế lẫn nhau trong quy trình này, nó ngày càng trở nên lỗi thời và không đáp ứng được yêu cầu của việc phủ tự động trong nhà máy hiện đại. Nó sẽ dần bị loại bỏ khỏi lĩnh vực phủ ống thép.
Quy trình phủ chống ăn mòn cho ống thép 3: Đây là một quy trình công nghệ tiên tiến nhưng chưa thực sự hoàn thiện. Ưu điểm của việc phun và sấy giữa hai con lăn là điều hiển nhiên. Tuy nhiên, cũng có những nhược điểm không thể khắc phục. Ví dụ, yêu cầu xử lý sơ bộ bề mặt ống thép cực kỳ nghiêm ngặt, và nếu không cẩn thận, độ bám dính sẽ giảm đáng kể; lớp phủ UV và thiết bị đắt tiền và đòi hỏi kỹ thuật quản lý cao; lớp phủ giòn và dễ bị va đập, dễ bị bong tróc một phần, và khó phủ lại. Do có nhiều vấn đề như vậy, việc phổ biến quy trình này bị hạn chế.
Quy trình phủ chống ăn mòn cho ống thép 4: Đây là một quy trình tương đối tiên tiến và tương đối hoàn thiện được phát triển trong những năm gần đây. Nó khắc phục được các vấn đề nghiêm trọng như chảy xệ, trầy xước, bạc màu và giòn của màng phủ trong các quy trình khác. Màng phủ được tạo ra bằng quy trình này có độ bám dính cao, độ dẻo dai, hiệu quả chống gỉ vượt trội, ít chảy xệ, đẹp và hoàn thiện. Quy trình này cũng có các đặc điểm như vận hành đơn giản, trang thiết bị hỗ trợ đầy đủ, yêu cầu quản lý kỹ thuật thấp và an toàn. Nhờ công nghệ hoàn thiện, nó được gọi là “bộ công nghệ phun phủ không khí nén hoàn chỉnh cho ống thép”.
Thời gian đăng: 14-11-2023