Ống thép liền mạch, đúng như tên gọi, là loại ống thép không có mối nối trong quá trình sản xuất, được tạo hình trực tiếp bằng phương pháp đục lỗ, cán nóng hoặc kéo nguội.Ống thép không gỉ liền mạch S31603Ống thép không gỉ liền mạch S31603 không chỉ thừa hưởng những đặc tính tuyệt vời của thép không gỉ S31603 mà còn có khả năng chịu áp suất cao hơn và hiệu quả truyền dẫn chất lỏng tốt hơn nhờ cấu trúc liền mạch. Nó được sử dụng rộng rãi trong những trường hợp đòi hỏi hiệu suất vật liệu cực kỳ cao. Là một vật liệu hợp kim hiệu suất cao, ống thép không gỉ liền mạch S31603 đóng vai trò then chốt trong sản xuất công nghiệp và đời sống hàng ngày.
Đầu tiên, các đặc điểm cơ bản của ống thép không gỉ liền mạch S31603.
Các tiêu chuẩn thực hiện phổ biến cho ống thép không gỉ liền mạch S31603: GB/T14976, GB/T9948, GB/T13296, ASMEAS-213/SA-213M, ASMESA-312/SA-312, ASTMA312.
Thành phần hóa học của ống thép không gỉ liền mạch S31603: Cacbon: hàm lượng ≤0,030%, giúp giảm hàm lượng cacbon và cải thiện hiệu suất hàn. Silic: hàm lượng ≤1,00%, giúp duy trì cấu trúc tinh thể. Mangan: hàm lượng ≤2,00%, ảnh hưởng đến tính chất cơ học và độ cứng. Phốt pho: hàm lượng ≤0,045%, giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn. Lưu huỳnh: hàm lượng ≤0,030%, ảnh hưởng đến hiệu suất gia công. Crom: hàm lượng từ 16,00% đến 18,00%, giúp chống ăn mòn. Niken: hàm lượng từ 10,00% đến 14,00%, tăng khả năng chống ăn mòn. Molypden: hàm lượng từ 2,00% đến 3,00%, cải thiện khả năng chống ăn mòn giữa các hạt. Nitơ: không có hàm lượng cụ thể được cung cấp, thường rất thấp, giúp cải thiện hiệu suất hàn.
Tính chất cơ học của ống thép không gỉ liền mạch S31603: Điểm nóng chảy: 1375~1450°C; xử lý dung dịch: 1010~1150°C. Độ bền kéo σb (MPa): ≥480, giới hạn chảy có điều kiện σ0.2 (MPa): ≥177, độ giãn dài δ5 (%): ≥40, độ co ngót mặt cắt ngang ψ (%): ≥60, độ cứng: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV.
Thứ hai, quy trình sản xuất ống thép không gỉ liền mạch S31603.
Quy trình sản xuất ống thép không gỉ liền mạch S31603 chủ yếu bao gồm chuẩn bị nguyên liệu, nấu chảy và đúc, cán nóng hoặc kéo nguội, xử lý nhiệt, tẩy gỉ, thụ động hóa, kiểm tra và đóng gói.
1. Chuẩn bị nguyên liệu: Chọn các tấm hoặc phôi tròn thép không gỉ S31603 chất lượng cao làm nguyên liệu để đảm bảo thành phần hóa học và tính chất vật lý của vật liệu đáp ứng các tiêu chuẩn.
2. Nấu chảy và đúc: Nguyên liệu được đưa vào lò hồ quang điện hoặc lò cảm ứng chân không để nấu chảy, thu được thép nóng chảy đồng nhất bằng cách kiểm soát chính xác nhiệt độ nấu chảy và thành phần hóa học. Sau đó, tiến hành đúc để tạo thành phôi ống sơ bộ.
3. Cán nóng hoặc kéo nguội: Chọn quy trình tạo hình phù hợp theo yêu cầu về đường kính và độ dày thành ống. Cán nóng thích hợp cho các ống có đường kính lớn và thành dày, được tạo hình bằng cách cán ở nhiệt độ cao; kéo nguội thích hợp cho các ống có đường kính nhỏ và thành mỏng, và độ bền cũng như độ chính xác của vật liệu được cải thiện nhờ biến dạng nguội.
4. Xử lý nhiệt: Thông qua xử lý dung dịch rắn, xử lý ổn định và các quy trình khác, ứng suất bên trong ống thép được loại bỏ, cấu trúc tổ chức được tối ưu hóa và hiệu suất tổng thể của vật liệu được cải thiện.
5. Tẩy gỉ và thụ động hóa: Tẩy gỉ bề mặt ống thép để loại bỏ lớp oxit và bụi bẩn, sau đó tiến hành xử lý thụ động hóa để tạo thành một lớp màng oxit dày đặc nhằm cải thiện khả năng chống ăn mòn.
6. Kiểm tra và đóng gói: Kiểm tra ngoại quan nghiêm ngặt, kiểm tra không phá hủy (như kiểm tra siêu âm và kiểm tra chụp X-quang) và kiểm tra tính chất cơ học được thực hiện trên ống thép thành phẩm để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Cuối cùng, xử lý chống gỉ và đóng gói được tiến hành để vận chuyển và lưu trữ.
Thứ ba, lĩnh vực ứng dụng của ống thép không gỉ liền mạch S31603.
Ống thép không gỉ liền mạch S31603 được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sau đây nhờ đặc tính chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao và độ bền vượt trội:
1. Ngành công nghiệp hóa chất: được sử dụng để sản xuất thiết bị hóa chất, hệ thống đường ống, bể chứa, v.v., và chịu được sự ăn mòn của nhiều môi trường ăn mòn khác nhau.
2. Kỹ thuật hàng hải: được sử dụng cho các giàn khoan ngoài khơi, tàu thuyền, đường ống ngầm dưới biển, v.v., để chống ăn mòn do nước biển và sự bám dính của sinh vật biển.
3. Chế biến thực phẩm: được sử dụng cho đường ống và thiết bị trong ngành công nghiệp thực phẩm như sản phẩm sữa, đồ uống và bia để đảm bảo vệ sinh và an toàn thực phẩm.
4. Thiết bị y tế: được sử dụng để sản xuất dụng cụ phẫu thuật, linh kiện thiết bị y tế, v.v., nhằm đáp ứng các yêu cầu cao về vật liệu trong lĩnh vực y tế.
5. Lĩnh vực năng lượng: được sử dụng cho các hệ thống đường ống trong môi trường nhiệt độ và áp suất cao như nhà máy điện hạt nhân và nhà máy nhiệt điện để đảm bảo truyền tải năng lượng an toàn.
Thứ tư, những ưu điểm về hiệu suất của ống thép không gỉ liền mạch S31603.
1. Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời: thể hiện hiệu suất vượt trội trong nhiều môi trường ăn mòn khác nhau, đặc biệt là trong môi trường chứa ion clorua, khả năng chống ăn mòn vượt xa thép không gỉ 304.
2. Khả năng chịu nhiệt cao: Vật liệu này có thể duy trì các đặc tính cơ học ổn định và khả năng chống ăn mòn ở nhiệt độ cao, phù hợp cho các ứng dụng trong môi trường nhiệt độ cao.
3. Độ bền và độ dẻo dai cao: Cấu trúc liền mạch giúp cải thiện khả năng chịu áp lực và khả năng chống va đập của ống thép, đảm bảo hoạt động an toàn trong điều kiện khắc nghiệt.
4. Khả năng gia công tốt: Dễ dàng cắt, hàn, uốn và gia công thành nhiều hình dạng khác nhau để đáp ứng nhu cầu của các điều kiện làm việc phức tạp.
5. Độ ổn định lâu dài: Sau khi xử lý nhiệt đúng cách, ống thép không gỉ liền mạch S31603 có thể duy trì độ ổn định và tuổi thọ sử dụng tốt trong thời gian dài.
Thời gian đăng bài: 17/06/2025