Hoàn thiện bề mặt
Cả A249 và A269 đều yêu cầu bề mặt “không có cặn” – quá trình ủ ống thường được thực hiện trong môi trường được kiểm soát và lớp hoàn thiện “ủ sáng bóng” này được coi là chấp nhận được.
Tiêu chuẩn A270 yêu cầu lựa chọn cả bề mặt bên trong và bên ngoài. Các điều kiện có thể bao gồm từ bề mặt thô (tức là bề mặt 2B của dải thép, không qua bất kỳ quá trình đánh bóng nào sau đó), đến đánh bóng bằng chất mài mòn với độ nhám 80, 120, 180 hoặc 240, đến đánh bóng đặc biệt và điện phân. Độ hoàn thiện bề mặt cũng có thể được chỉ định theo giá trị Ra, nhưng không có giới hạn nào được đưa ra trong tiêu chuẩn.
Ống A554 chỉ yêu cầu “không có cặn” và ngụ ý bề mặt hoàn thiện “trực tiếp từ nhà máy” là tiêu chuẩn. Điều khoản 11.2 cho phép – “Nếu yêu cầu bề mặt hoàn thiện đặc biệt, chúng phải được nêu rõ trong đơn đặt hàng”. Do đó, một phần lớn ống A554 được sử dụng trên thị trường Úc được cung cấp ở trạng thái đánh bóng hoặc mài nhẵn bên ngoài, trong khoảng 180 – 320#, hoặc với bề mặt được đánh bóng rất cao, thường được ghi là 600#.
Tiêu chuẩn AS1528 quy định bề mặt ngoài “nguyên trạng” hoặc “đánh bóng”, theo thỏa thuận. Bề mặt bên trong yêu cầu độ nhám 2B, thường được ghi là 0,3µm Ra. Nghiên cứu của Atlas Steels cho thấy đối với cuộn thép 2B dày 1,6mm (vật liệu ban đầu để sản xuất ống hàn), độ nhám điển hình là 0,10 – 0,20 µm Ra; dự kiến độ nhám này sẽ không bị suy giảm đáng kể trong quá trình sản xuất ống. Với việc cán mối hàn, dự kiến độ nhám của mối hàn sẽ tương tự như ống gốc.
Đường hàn
Ngành công nghiệp thực phẩm thường yêu cầu ống không có vết hàn thừa trên bề mặt bên trong nếu mục đích sử dụng là để vận chuyển sản phẩm.
Tiêu chuẩn A249 yêu cầu ít nhất mối hàn phải được gia công nguội sau khi hàn và trước khi xử lý nhiệt cuối cùng.
Hợp kim A269 không yêu cầu kiểm soát đường hàn hoặc gia công nguội.
Tiêu chuẩn A270 không đề cập đến mối hàn.
Ống A554 có thể được cung cấp với mối hàn được giữ nguyên, nhưng trong những năm gần đây, các nhà sản xuất ống hàn As ở Úc và New Zealand đều đã thực hiện việc cán mối hàn bên trong như một quy trình khá thường xuyên; do đó, điều này phù hợp với tùy chọn "Loại bỏ mối hàn" của A554. (Việc cán mối hàn thường không thể thực hiện được đối với các kích thước dưới 31,8mm, mặc dù các kích thước xuống đến 25,4mm hoặc thậm chí nhỏ hơn có thể được ép bằng búa nếu được đặt hàng cụ thể).
Tiêu chuẩn AS1528 yêu cầu loại bỏ mối hàn (trừ trường hợp kích thước nhỏ, khi đó quy trình này không khả thi). Ngoài ra, tiêu chuẩn còn yêu cầu bề mặt bên trong phải nhẵn mịn, không có chỗ thiếu độ xuyên thấu của mối hàn và không có khe hở liền kề mối hàn. Yêu cầu này giải quyết vấn đề cốt lõi – đảm bảo không có vị trí tích tụ sản phẩm hoặc vi khuẩn.
Xử lý nhiệt
Các tiêu chuẩn A249, A269 và A270 đều yêu cầu “tất cả vật liệu phải được cung cấp ở trạng thái đã xử lý nhiệt”. Xử lý nhiệt là quá trình ủ (còn được gọi là xử lý dung dịch hoặc ủ dung dịch). Trên thực tế, đây không phải là yêu cầu phổ biến đối với ống trong ngành công nghiệp thực phẩm trừ khi nó cần uốn cong hoặc loe rộng đáng kể.
Thép A554 thường được cung cấp ở dạng "đã hàn", tức là không qua xử lý nhiệt sau khi tạo hình ống (mặc dù ống sẽ được sản xuất từ dải thép đã được ủ trước khi cán nguội lần cuối). Có thể yêu cầu ống A554 ở dạng đã ủ, nhưng điều này hiếm khi được thực hiện – ống đã ủ ("Đã hàn và ủ" hoặc AWA) thường được quy định theo tiêu chuẩn ASTM A269.
Tiêu chuẩn AS1528 cho phép người mua lựa chọn điều kiện ủ nhiệt hoặc không ủ nhiệt.
Tính chất cơ học
Thép A249 được thiết kế cho các môi trường khắc nghiệt trong nồi hơi hoặc bộ trao đổi nhiệt, do đó cần phải trải qua quá trình thử nghiệm cơ học toàn diện. Thử nghiệm độ bền kéo và độ cứng đầy đủ là tiêu chuẩn, cũng như thử nghiệm làm phẳng, uốn mặt bích và uốn ngược.
Tiêu chuẩn A269 không yêu cầu thử nghiệm độ bền kéo, nhưng yêu cầu thử nghiệm độ cứng, cộng với thử nghiệm làm phẳng mặt bích và làm phẳng ngược.
A270 chỉ yêu cầu thử nghiệm làm phẳng ngược.
A554 không yêu cầu kiểm tra cơ học theo tiêu chuẩn.
Tiêu chuẩn AS1528 không yêu cầu thử nghiệm độ bền kéo hoặc độ cứng, nhưng yêu cầu ống phải được làm từ dải thép tuân thủ tiêu chuẩn ASTM A240 – bản thân tiêu chuẩn này cũng có các yêu cầu về độ bền kéo.
Kiểm tra không phá hủy
Các tiêu chuẩn A249, A269, A270 và AS1528.1 đều yêu cầu kiểm tra thủy tĩnh hoặc dòng điện xoáy 100%.
Tiêu chuẩn A554 bao gồm khả năng kiểm tra không phá hủy như một yêu cầu bổ sung, nhưng điều này không phổ biến đối với ống A554.
Thông số kỹ thuật nào
Tiêu chuẩn ASTM A249 được viết cho một lĩnh vực ứng dụng hoàn toàn khác. Nó có quy định việc loại bỏ mối hàn, nhưng yêu cầu này có thể được đáp ứng bởi các tiêu chuẩn khác mà không cần thiết phải viện dẫn các đặc tính cơ học khắt khe của A249. Quá trình ủ nhiệt bắt buộc trong A249 cũng sẽ không cần thiết trong hầu hết các ứng dụng thực phẩm. Đây là một lựa chọn có chi phí cao.
Tiêu chuẩn ASTM A269 yêu cầu ống phải ở trạng thái ủ. Ngược lại, nó không quy định việc loại bỏ mối hàn bên trong, điều thường là yêu cầu trong ngành công nghiệp thực phẩm. Ưu điểm chính của A269 là nó thường là mặt hàng có sẵn trong kho. Nó sẽ không cạnh tranh được với ống chưa ủ.
Tiêu chuẩn ASTM A270 cũng có vấn đề ở chỗ nó yêu cầu ống phải ở trạng thái ủ mềm, và không đề cập gì đến mối hàn. Các tùy chọn hoàn thiện có sẵn trong tiêu chuẩn này rất toàn diện. Thông thường, người ta yêu cầu đánh bóng cả mặt trong lẫn mặt ngoài.
Tiêu chuẩn ASTM A554 thông thường được sử dụng trong các ứng dụng cơ khí, không dùng để chứa áp suất và không dùng cho mục đích vệ sinh.
Tiêu chuẩn AS1528 là lựa chọn an toàn nhất và tiết kiệm chi phí nhất. Tiêu chuẩn này đặc biệt hướng đến các ứng dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm, quy định các đặc điểm cần thiết để đảm bảo đường ống có độ kín cao cho các ứng dụng vệ sinh mà không cần thử nghiệm cơ học bổ sung tốn kém. Có thể ủ nhiệt nếu cần và các lớp hoàn thiện bề mặt có thể được quy định thêm. Việc đánh dấu truy xuất nguồn gốc theo lô (được coi là thiết yếu để xác nhận nhiều nhà máy thực phẩm và dược phẩm) là bắt buộc. Một lợi ích quan trọng khác là sự tồn tại của các thông số kỹ thuật phù hợp cho các phụ kiện ống liên quan.
Thời gian đăng bài: 11/01/2022