Khi hiện tượng khử cacbon xảy ra trong quá trình sản xuất ống thép, nó sẽ ảnh hưởng đến các quá trình tiếp theo và làm giảm hiệu suất chất lượng cao cũng như tuổi thọ của chính ống thép, vì vậy các nhà sản xuất thường thực hiện các biện pháp thích hợp để tránh hoặc giải quyết vấn đề này.
Nhìn chung, có hai cách để tránh hiện tượng khử cacbon. Cách thứ nhất là cách phổ biến và đơn giản nhất, đó là sử dụng đặc tính bảo vệ của nitơ để duy trì áp suất trong lò. Công nhân sản xuất có thể thêm hoặc phun nitơ trung tính vào lò theo tỷ lệ thích hợp, điều này không chỉ ngăn chặn sự xâm nhập của các tạp chất sẽ phân hủy thành oxy và hơi nước từ bên ngoài mà còn phân tán hiệu quả khí oxy hóa hiện có trong lò. Không có môi trường phản ứng với nguyên tố cacbon trên bề mặt, hiện tượng khử cacbon sẽ không xảy ra và diện tích vùng khử cacbon có thể được giảm thiểu. Phương pháp khác là kiểm soát hàm lượng cacbon đioxit trong lò theo điểm cân bằng của quá trình gia công phôi. Theo nghiên cứu của các chuyên gia, nếu điểm cân bằng trong lò cao hơn hàm lượng cacbon đioxit và các khí oxy hóa khác, thì hiện tượng khử cacbon và oxy hóa sẽ không xảy ra; nếu hàm lượng cacbon đioxit bằng điểm cân bằng, sẽ cho kết quả trung tính, tức là không khử cacbon cũng không oxy hóa; Kết quả cuối cùng cũng là nguyên nhân chính gây ra hiện tượng khử cacbon, đó là hàm lượng khí oxy hóa trong lò đã cao hơn điểm cân bằng. Vì vậy, để tránh hiện tượng khử cacbon, điểm cân bằng phải được tính toán dựa trên nhiệt độ và hàm lượng cacbon bên trong phôi, sau đó hàm lượng khí oxy hóa trong lò được kiểm soát.
Thời gian đăng bài: 15 tháng 1 năm 2025