Ống thép hàn hồ quang chìm rãnh thẳng đường kính lớn chủ yếu được sử dụng để vận chuyển dầu khí trên biển và trên đất liền, xăng dầu và khí tự nhiên, than đá và bột khoáng, cùng các loại hàng hóa khác. Chúng đặc biệt phù hợp với dự án “Truyền dẫn khí Tây - Đông” đang được xây dựng tại nước ta, và cũng có thể được sử dụng để thay thế xuất nhập khẩu.
Các phương pháp và đặc điểm công nghệ sản xuất ống thép quốc tế. Các phương pháp tạo hình để sản xuất ống thép hàn hồ quang chìm đường thẳng đường kính lớn ở nước ngoài bao gồm: phương pháp UOE, phương pháp cán CFE, phương pháp uốn cán RBE, phương pháp tạo hình JCOE, phương pháp tạo hình C và phương pháp uốn từng bước PFP, v.v. Giới thiệu ngắn gọn như sau:
1. Phương pháp UOE trước tiên ép tấm thép đã uốn sẵn thành hình chữ U trong khuôn tạo hình của máy ép chữ U, sau đó ép thành hình chữ O trong khuôn tạo hình của máy ép chữ O, rồi hàn thành ống và sau đó nong rộng đường kính tổng thể. Phương pháp UOE là một trong những phương pháp tạo hình tiên tiến nhất trên thế giới. Cho đến nay, trên thế giới có gần 30 bộ dây chuyền sản xuất ống hàn tạo hình bằng phương pháp này. Phương pháp UOE nổi tiếng về hiệu quả sản xuất cao và chất lượng sản phẩm tốt, nhưng lại không đắt tiền và có quy mô đầu tư lớn.
2. Máy cán định hình theo phương pháp CFE bao gồm khung định hình, khung con lăn phẳng, con lăn uốn mép và một hàng con lăn nhỏ. Do lắp đặt nhiều hàng con lăn nhỏ giống hệt nhau, quỹ đạo của mép tấm thép trong quá trình định hình gần như thẳng và tránh được hiện tượng “kéo giãn mép”. Phương pháp CFE có chất lượng định hình tốt, chất lượng sản phẩm không khác biệt so với phương pháp UOF. Phương pháp này sử dụng cuộn thép cán nóng làm nguyên liệu, khác với các phương pháp định hình khác. Nó chủ yếu phù hợp cho sản xuất số lượng lớn và các loại ống thép đơn lẻ, nhưng khó sản xuất ống thép thành dày cường độ cao và ống thép đường kính lớn.
3. Phương pháp uốn định hình RBE cán nhiều lần tấm thép giữa ba hoặc bốn con lăn. Ống hàn được sản xuất bằng phương pháp này có hiệu suất và độ tin cậy gần bằng ống hàn UOE. Phương pháp RBE có vốn đầu tư thấp, xây dựng nhà máy nhanh, sản lượng vừa phải, tính linh hoạt cao và khả năng thích ứng thị trường mạnh mẽ. Trong những năm gần đây, phương pháp này đã được áp dụng ở một số nước đang phát triển. Tuy nhiên, do phương pháp định hình này không có giá đỡ ở giữa con lăn trên và bị hạn chế bởi độ cứng của nó, đường kính của ống thép được định hình không thể nhỏ hơn 508mm (20in), điều này làm giảm thị phần. Đường kính của nhiều ống ở nước ta đều nhỏ hơn 508mm.
4. Phương pháp tạo hình JCOE: Đầu tiên, tấm thép được ép thành hình chữ J trên máy ép thủy lực. Sau khi ép các cạnh ở cả hai phía, nó được tạo hình thành hình chữ C thông qua nhiều lần dập. Cuối cùng, nó được ép thành hình chữ O thông qua khuôn trên hình bán nguyệt. Chất lượng sản phẩm của phương pháp JCOE gần bằng ống hàn UOE, và giá thành dây chuyền vận hành thấp hơn nhiều so với dây chuyền UOE, nhưng hiệu suất sản xuất thấp.
5. Phương pháp tạo hình chữ C sử dụng hai máy tạo hình chữ C để thay thế máy ép chữ U và máy ép chữ O trong dây chuyền sản xuất UOE. Quy trình tạo hình như sau: tấm thép đã được uốn cong trước được tạo hình thành một nửa trên một máy ép, sau đó trên máy ép khác. Nửa còn lại của tấm thép được tạo hình trên máy để thu được ống tròn hình chữ O. Ống hàn được sản xuất bằng phương pháp tạo hình chữ C có kích thước phù hợp, sản lượng vừa phải và giá thành dây chuyền sản xuất thấp.
6. Phương pháp uốn định hình từng bước (PFP) là phương pháp uốn dần tấm thép đã được uốn cong đầu trước trên máy ép theo từng bước nhỏ và nhiều lần, cuối cùng tạo thành ống tròn thông qua máy hàn đường nối ống thép. Phương pháp PFP có lực ép nhỏ mỗi lần, do đó tải trọng máy ép không lớn và chi phí đầu tư cũng thấp. Phương pháp này có thể tạo ra các ống hàn có đường kính và độ dày thành khác nhau. Đường kính gia công có thể nhỏ hơn 406mm, và chất lượng ống hàn thành phẩm tương đối cao, năng suất trung bình.
Thời gian đăng: 08-01-2025