Đường kính lớnống thép hàn hồ quang chìm đường nối thẳngNó chủ yếu chịu trách nhiệm vận chuyển dầu khí trên biển và trên đất liền, dầu mỏ và khí đốt tự nhiên, than đá và khoáng sản, v.v. Nó đặc biệt phù hợp với dự án “Đường ống dẫn khí Tây-Đông” hiện đang được xây dựng ở nước ta, và cũng có thể được sử dụng cho xuất nhập khẩu thay thế.
Công nghệ, quy trình và đặc điểm sản xuất ống thép quốc tế. Các phương pháp tạo hình để sản xuất ống thép LSW đường kính lớn ở nước ngoài bao gồm phương pháp UOE, phương pháp cán định hình hàng CFE, phương pháp cán định hình RBE, phương pháp tạo hình JCOE, phương pháp tạo hình C và phương pháp uốn định hình từng bước PFP, v.v. Giới thiệu ngắn gọn như sau:
1. Phương pháp UOE trước tiên ép tấm thép đã được uốn cong trước thành hình chữ U trong khuôn tạo hình của máy ép chữ U, sau đó ép nó thành hình chữ O trong khuôn tạo hình của máy ép chữ O, rồi hàn thành ống và sau đó nong rộng đường kính toàn bộ. Phương pháp UOE là phương pháp tạo hình tiên tiến nhất trên thế giới. Cho đến nay, trên thế giới có gần 30 bộ dây chuyền sản xuất ống hàn tạo hình theo phương pháp này. Phương pháp UOE nổi tiếng về hiệu quả sản xuất cao và chất lượng sản phẩm tốt, nhưng lại không đắt và có quy mô đầu tư lớn.
2. Máy cán định hình hàng theo phương pháp CFE bao gồm khung định hình sơ bộ, khung trục cán phẳng, trục cán uốn mép và khung trục cán hàng nhỏ. Do có nhiều trục cán hàng nhỏ giống hệt nhau, quỹ đạo của mép tấm thép trong quá trình định hình gần như thẳng và tránh được hiện tượng “giãn mép”. Phương pháp CFE có chất lượng định hình tốt, chất lượng sản phẩm không khác biệt so với phương pháp UOF. Phương pháp này sử dụng cuộn thép tấm cán nóng làm nguyên liệu, khác với các phương pháp định hình khác. Nó chủ yếu phù hợp cho sản xuất ống thép đơn chủng loại quy mô lớn, nhưng khó sản xuất ống thép thành dày cường độ cao và ống thép đường kính lớn.
3. Phương pháp cán định hình RBE cán tấm thép nhiều lần giữa ba hoặc bốn trục cán. Ống hàn sản xuất bằng phương pháp này có hiệu suất và độ tin cậy gần bằng ống hàn UOE. Phương pháp RBE có vốn đầu tư thấp hơn, xây dựng nhà máy nhanh chóng, sản lượng vừa phải, tính linh hoạt cao và khả năng thích ứng cao với thị trường. Trong những năm gần đây, phương pháp này đã được áp dụng ở một số nước đang phát triển. Tuy nhiên, do thiếu sự hỗ trợ ở giữa trục cán trên được tạo hình bằng phương pháp này, đường kính của ống thép được tạo hình không thể nhỏ hơn 508mm (20in) do hạn chế về độ cứng, làm giảm thị phần. Nhiều ống ở nước ta có đường kính nhỏ hơn 508mm.
4. Phương pháp tạo hình JCOE: Đầu tiên, tấm thép được ép thành hình chữ J trên máy ép thủy lực, sau khi ép hai bên, nó được tạo hình thành hình chữ C bằng nhiều lần dập, và cuối cùng được ép thành hình chữ O bằng khuôn trên hình bán nguyệt. Chất lượng sản phẩm của phương pháp JCOE gần bằng ống hàn UOE, và giá thành dây chuyền vận hành thấp hơn nhiều so với dây chuyền UOE, nhưng hiệu suất sản xuất thấp.
5. Phương pháp tạo hình chữ C sử dụng hai máy tạo hình chữ C để thay thế máy ép chữ U và máy ép chữ O trong cụm UOE. Quy trình tạo hình như sau: tấm thép đã được uốn cong trước được tạo hình thành một nửa trên máy ép, sau đó được ép tiếp để tạo hình nửa còn lại của tấm thép trên máy khác, thu được ống tròn hình chữ O. Ống hàn được sản xuất bằng phương pháp tạo hình chữ C có kích thước phù hợp, sản lượng vừa phải và giá thành dây chuyền sản xuất thấp.
6. Phương pháp uốn định hình từng bước PFP là uốn tấm thép đã được uốn sẵn ở cuối máy ép với các bước nhỏ hơn và nhiều lần hơn, cuối cùng tạo thành ống tròn bằng máy hàn đường nối ống thép. Phương pháp PFP có trọng tải máy ép nhỏ do mỗi lần ép ít, nên chi phí đầu tư cũng thấp. Phương pháp này có thể tạo ra các ống hàn có đường kính và độ dày thành ống khác nhau. Đường kính gia công có thể nhỏ hơn 406mm, và chất lượng ống hàn thành phẩm cao hơn. Tuy nhiên, năng suất ở mức trung bình.
Thời gian đăng bài: 08/11/2022