Trong quá trình sản xuất củaống thép đường nối thẳngPhương pháp gia công sẽ có ảnh hưởng rất lớn đến sản phẩm. Vậy các phương pháp gia công ống thép hàn thẳng là gì? Nhân viên của nhà sản xuất sẽ giới thiệu cho bạn những phương pháp chính. Sử dụng lực tác động lặp đi lặp lại của búa rèn, hình dạng và kích thước của phôi có thể được thay đổi để đáp ứng yêu cầu sản xuất. Đây là phương pháp gia công thép bằng rèn. Ép bằng máy ép cũng có tác dụng tương tự. Ép đùn cũng là một phương pháp rất quan trọng để sản xuất ống thép hàn thẳng. Đó là phương pháp ép thép trong thùng ép đùn kín để sản phẩm đạt được kích thước và hình dạng mong muốn khi ra khỏi khuôn. Phương pháp cán cũng được sử dụng rộng rãi, phương pháp này thay đổi hình dạng thông qua khe hở giữa các con lăn. Thép kéo thường được sử dụng để gia công nguội, tăng chiều dài và giảm diện tích mặt cắt ngang bằng cách tác dụng lực căng lên kim loại.
Công nghệ gia công ống thép hàn thẳng:
1. Rèn thép: một phương pháp gia công bằng áp lực sử dụng lực tác động qua lại của búa rèn hoặc áp lực của máy ép để biến phôi thành hình dạng và kích thước cần thiết.
2. Ép đùn: Đây là phương pháp gia công trong đó kim loại được đưa vào hộp ép đùn kín, và một đầu của hộp tạo áp lực để ép kim loại ra khỏi lỗ khuôn đã định sẵn, thu được sản phẩm hoàn thiện có hình dạng và kích thước đồng nhất. Phương pháp này chủ yếu được sử dụng để sản xuất thép, một loại kim loại màu.
3. Cán: Một phương pháp gia công bằng áp lực, trong đó phôi thép đi qua khe hở giữa một cặp con lăn quay (với nhiều hình dạng khác nhau), và tiết diện của vật liệu bị giảm đi và chiều dài tăng lên do sự nén ép của các con lăn.
4. Gia công kéo thép: Đây là phương pháp gia công trong đó phôi kim loại cán (chữ, ống, sản phẩm, v.v.) được kéo qua lỗ khuôn để giảm tiết diện và tăng chiều dài. Hầu hết các phương pháp này được sử dụng cho gia công nguội.
Các bước kiểm tra ống thép hàn thẳng:
1. Ống thép hàn thẳng phải được đưa vào nghiệm thu theo lô, và quy tắc phân lô phải tuân thủ các quy định của tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng.
2. Các hạng mục kiểm tra, số lượng mẫu, vị trí lấy mẫu và phương pháp thử nghiệm ống thép liền mạch hàn nối phải tuân theo các quy định của tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng. Với sự đồng ý của người mua, ống thép liền mạch hàn nối cán nóng có thể được lấy mẫu theo lô dựa trên số lượng đường cán.
3. Trong kết quả kiểm tra ống thép hàn thẳng, nếu một hạng mục nào đó không đáp ứng yêu cầu của tiêu chuẩn sản phẩm, cần phải chọn ra các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, và phải lấy ngẫu nhiên gấp đôi số lượng mẫu từ cùng một lô ống thép hàn thẳng để kiểm tra lại các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn. Nếu kết quả kiểm tra lại (bao gồm bất kỳ chỉ số nào được yêu cầu bởi thử nghiệm dự án) vẫn không đạt tiêu chuẩn, lô ống thép hàn thẳng đó sẽ không được giao hàng. Đối với các hạng mục kiểm tra sau đây, nếu kiểm tra sơ bộ không đạt, không được phép kiểm tra lại: 1) Có các đốm trắng trong cấu trúc phóng đại thấp; 2) Cấu trúc vi mô.
4. Đối với các ống thép hàn thẳng có kết quả kiểm tra lại không đạt yêu cầu (bao gồm cả kết quả kiểm tra ban đầu về cấu trúc vi mô không đạt yêu cầu và các hạng mục không được phép kiểm tra lại), nhà cung cấp có thể nộp từng ống một để nghiệm thu; hoặc xử lý nhiệt lại (số lần xử lý nhiệt lại không được vượt quá hai lần), để nộp lô mới để nghiệm thu.
5. Nếu tiêu chuẩn sản phẩm không có quy định đặc biệt nào, thành phần hóa học của ống thép hàn thẳng phải được kiểm tra và chấp nhận theo thành phần nóng chảy.
Ống thép ghép thẳng được sử dụng để vận chuyển chất lỏng và bột, trao đổi nhiệt và chế tạo các bộ phận cơ khí và thùng chứa, hơn nữa, nó là một loại thép kinh tế. Việc sử dụng ống thép ghép thẳng để chế tạo lưới kết cấu xây dựng, cột và giá đỡ cơ khí có thể giảm trọng lượng, tiết kiệm 20-40% kim loại và hiện thực hóa việc xây dựng cơ giới hóa như trong nhà máy. Việc sử dụng ống thép ghép thẳng để chế tạo cầu đường cao tốc không chỉ tiết kiệm thép và đơn giản hóa việc xây dựng mà còn giảm đáng kể diện tích lớp bảo vệ, tiết kiệm chi phí đầu tư và bảo trì. Do đó, không có loại sản phẩm thép nào khác có thể thay thế ống thép, nhưng ống thép có thể thay thế một phần các mặt cắt và thanh thép. Từ đồ dùng sinh hoạt hàng ngày của con người, đồ nội thất, hệ thống cấp nước, thoát nước, cung cấp khí đốt, thông gió và sưởi ấm đến việc sản xuất các loại máy móc nông nghiệp, khai thác tài nguyên dưới lòng đất, và súng, đạn, tên lửa, rocket, v.v., đều không thể thiếu ống thép ghép thẳng. Do ống thép hàn thẳng không thể tách rời khỏi đời sống con người và các hoạt động sản xuất, công nghệ sản xuất ống thép hàn thẳng không chỉ phát triển nhanh chóng mà còn liên tục đổi mới. Sản xuất ống thép hàn thẳng chiếm vị trí không thể thay thế trong ngành công nghiệp sắt thép. Sự phát triển của công nghệ sản xuất ống thép hàn thẳng bắt đầu từ ngành công nghiệp xây dựng. Sự phát triển của ngành dầu mỏ vào đầu thế kỷ 19, việc sản xuất tàu thuyền, nồi hơi và máy bay trong hai cuộc chiến tranh thế giới, việc sản xuất nồi hơi nhiệt điện sau Chiến tranh thế giới thứ nhất, sự phát triển của ngành công nghiệp hóa chất, và việc khoan và vận chuyển khí dầu mỏ đều thúc đẩy mạnh mẽ sự phát triển trực tiếp của ngành công nghiệp ống thép hàn thẳng về chủng loại, sản lượng và công nghệ.
Thời gian đăng bài: 14/12/2022