Ưu điểm của thành dàyống thép đường nối thẳngĐiều đó có nghĩa là quá trình xử lý nhiệt trực tuyến của mối hàn loại bỏ ứng suất hàn, tinh chỉnh cấu trúc hạt của vùng ảnh hưởng nhiệt và cải thiện các tính chất vật lý và cơ học. Hướng điều chỉnh cấu trúc của ống hàn đường thẳng tần số cao trong tương lai là hướng đến dòng sản phẩm có mác thép cao và độ dày thành lớn. Nhu cầu thị trường ống. Chế độ xử lý nhiệt ống hàn dọc tần số cao cũng có thể được phát triển cho ống thép hàn dọc thành dày dùng cho ống kết cấu xây dựng, ống nồi hơi và đường ống hàng hải. Ống hàn dọc tần số cao cũng nên theo đuổi đa dạng hóa sản phẩm và sản xuất ống chính xác cho ô tô, công nghiệp nhẹ, hóa chất, dệt may, thực phẩm, y tế, nồi hơi áp suất trung bình và thấp, thiết bị gia dụng, xây dựng và ống container.
Quy trình cơ bản của cần cẩu công xôn dùng trong bảo trì hàng ngày ống thép thành dày có mối hàn thẳng.
1. Khi treo và nâng ống thép thẳng thành dày, không được kéo dây cáp theo hướng xiên để tránh dây cáp rơi ra khỏi rãnh.
2. Chú ý trong quá trình vận hành để đảm bảo an toàn cá nhân và thiết bị.
3. Thường xuyên kiểm tra các công tắc ở phía trước và phía sau xe đẩy, và xem công tắc giới hạn nâng tối đa của móc có hoạt động tốt và nhạy không.
4. Các bộ phận cần bôi trơn như bánh răng, đĩa xích, dây cáp, v.v. cần được bổ sung chất bôi trơn thường xuyên.
5. Khi vận hành cần cẩu giàn, cần phải phối hợp chặt chẽ với người điều khiển cần cẩu và tuân theo mệnh lệnh của người điều khiển cần cẩu.
6. Móc câu phải được treo hoàn toàn bằng các vòng dây.
7. Cần thay thế dây cáp thép khi 10% số sợi của nó bị đứt.
8. Thường xuyên kiểm tra xem phanh nâng móc có hoạt động tốt và nhạy không.
Quy trình sản xuất ống thép thẳng thành dày đường kính lớn là hàn hồ quang chìm tự động, và các bước thực hiện gồm: 1. Uốn sơ bộ, 2. Hàn sơ bộ, 3. Hàn trong và ngoài, 4. Làm thẳng bằng máy làm tròn, và 5. Xử lý cửa ống. Ống thép thẳng thành dày đường kính lớn ngày càng trở nên quan trọng trong ngành công nghiệp ứng dụng ống thép. Các ngành công nghiệp ứng dụng chính của ống thép thẳng thành dày đường kính lớn là: công trình thủy lực, kết cấu thép, công nghiệp điện lực, công nghiệp hóa chất, xây dựng quy hoạch đô thị, thủy lợi, đường ống dẫn dầu khí đường dài, cọc cầu và đường ống dẫn dầu dưới biển.
1. Phát hiện khuyết tật của tấm thép ống hàn thẳng thành dày: trước khi đưa tấm thép dùng để sản xuất ống thép hàn thẳng thành dày đường kính lớn vào sản xuất, bước đầu tiên là tiến hành kiểm tra sơ bộ bằng sóng trên tấm thép ống;
2. Gia công phay cạnh tấm thép: Máy phay cạnh được phát triển và nghiên cứu bởi các nhà máy sản xuất ống thép thành dày có đường nối thẳng, giúp tạo ra các rãnh hình chữ V trên tấm thép;
3. Tạo hình JCOE: Máy tạo hình JCO nhập khẩu từ Đức dập tấm thép nhiều lần theo từng giai đoạn để tạo thành hình chữ “J”, sau đó sử dụng quy trình tương tự để tạo hình chữ “C” ở đầu kia của tấm thép, và cuối cùng tạo thành hình chữ “O” mở.
4. Hàn sơ bộ tạo lỗ: Phôi ống thép thành dày có đường nối thẳng được tạo hình với một lỗ hở, sau đó được hàn sơ bộ và ghép nối. Ở đây, phương pháp hàn nông kiểu đệm được sử dụng.
5. Hàn bên trong sau khi hàn sơ bộ: Máy hàn hồ quang chìm tự động hai mặt Lincoln thực hiện hàn hồ quang chìm tự động ở mặt trong của ống thép thành dày có đường nối thẳng;
b. Hàn ngoài: Máy hàn hồ quang chìm tự động hai mặt thực hiện hàn hồ quang chìm tự động trên đường hàn ngoài của ống thép thành dày có đường hàn thẳng;
6. Giãn nở (giảm) đường kính bằng phương pháp nguội: việc giãn nở đường kính chính xác của ống thép hàn thẳng thành dày giúp cải thiện kích thước chính xác của ống thép hàn thẳng thành dày và giảm ứng suất bên trong của ống thép.
7. Kiểm soát hư hỏng không phá hủy đối với hoạt động dây chuyền lắp ráp TV công nghiệp ống thép hàn thẳng thành dày Ⅰ: Kiểm tra nghiêm ngặt 100% các mối hàn bên trong và bên ngoài của ống thép hàn thẳng và vật liệu nền liền kề, tốc độ làm việc: 2,5 m/phút.
8. Kiểm tra thủy lực sản phẩm: Các ống thép trên máy kiểm tra thủy lực được kiểm tra từng cái một để đảm bảo áp suất thử nghiệm đạt yêu cầu.
9. Xử lý đầu ống: Các ống thép thành dày, mối hàn thẳng đạt tiêu chuẩn được xử lý để đáp ứng hình dạng yêu cầu của đầu ống.
10. Chống ăn mòn ống thép: Ống thép thành dày, mối hàn thẳng phải được phủ lớp chống ăn mòn và thực hiện các công việc liên quan theo quy trình hợp đồng.
Xét từ công nghệ hiện có, công nghệ lò cấp liệu nóng và nạp liệu nóng phôi tròn đúc liên tục có thể được thúc đẩy trong dây chuyền sản xuất ống cán liên tục và một số dây chuyền sản xuất của nhà máy cán AR và ASSEL, đạt 100% phôi tròn đúc liên tục. Quy trình xử lý nhiệt tôi trực tuyến cho ống thép liền mạch đường kính lớn đã thành công tại Nhà máy ống thép Valin Hengyang, giúp đơn giản hóa quy trình sản xuất ống thép hợp kim, giảm tiêu thụ năng lượng và chi phí xử lý nhiệt trên mỗi tấn thép. Sản phẩm của dây chuyền “đột lỗ + kéo nguội (cán)” có thể thích ứng với nhu cầu thị trường và sự công nhận của người dùng, và vẫn còn sức sống ở giai đoạn này; các đơn vị sản xuất ống thép liền mạch cán nóng dưới ф76mm được coi là năng lực sản xuất lạc hậu, và vẫn còn tranh cãi trong ngành.
Thời gian đăng: 01-08-2023