Análisis y medidas preventivas de objeciones a la calidad de las tuberías sin costura

Las principales razones del problema son las siguientes:
En primer lugar, los problemas de calidad causados ​​por el proceso de producción de tubos de acero sin costura;
En segundo lugar, problemas en la gestión de la planta de producción (factores humanos);

Análisis y medidas preventivas de objeciones a la calidad de las tuberías sin costura

Requisitos de calidad de los tubos de acero sin costura

1. Composición química del acero. La composición química del acero es el factor más importante que afecta el rendimiento de los tubos de acero sin costura. También constituye la base principal para la formulación de los parámetros del proceso de laminación y el tratamiento térmico de los tubos de acero. En la norma para tubos de acero sin costura, según los diferentes usos de los tubos de acero, se establecen requisitos correspondientes para la fundición del acero y los métodos de fabricación de piezas brutas para tubos, y se establecen regulaciones estrictas sobre la composición química. En particular, se establecen requisitos para el contenido de ciertos elementos químicos nocivos (arsénico, estaño, antimonio, plomo, bismuto) y gases (nitrógeno, hidrógeno, oxígeno, etc.). Para mejorar la uniformidad de la composición química y la pureza del acero, reducir las inclusiones no metálicas en las piezas brutas para tubos y mejorar su distribución morfológica, se suelen utilizar equipos de refinación fuera del horno para refinar el acero fundido, e incluso hornos de electroescoria para la refundición y refinación de las piezas brutas para tubos.

2. Precisión dimensional geométrica y diámetro exterior de tubos de acero; precisión del diámetro exterior, espesor de pared, ovalidad, longitud, curvatura de tubos de acero, bisel de la cara final del tubo de acero, ángulo de bisel y borde romo de la cara final del tubo de acero, dimensiones de la sección transversal de tubos de acero de forma especial.
1. 2. 1 Precisión del diámetro exterior de los tubos de acero: La precisión del diámetro exterior de los tubos de acero sin costura depende del método de dimensionado (reducción) (incluida la reducción de tensión), el funcionamiento del equipo, el sistema de proceso, etc. La precisión del diámetro exterior también está relacionada con la precisión del procesamiento del orificio de la máquina de dimensionado (reducción) y con la distribución y ajuste de la deformación de cada estructura. La precisión del diámetro exterior de los tubos de acero sin costura laminados en frío está relacionada con la precisión de la matriz o del orificio de laminación.
1. 2. 2 Espesor de pared: La precisión del espesor de pared de los tubos de acero sin costura depende de la calidad del calentamiento del tubo en bruto, los parámetros de diseño del proceso y de ajuste de cada proceso de deformación, la calidad de la herramienta y la calidad de su lubricación. La distribución desigual del espesor de pared de los tubos de acero es desigual en el espesor de pared transversal y longitudinal.
3. Calidad de la superficie de los tubos de acero: La norma estipula los requisitos de "superficie lisa" de los tubos de acero. Sin embargo, existen hasta 10 tipos de defectos superficiales en los tubos de acero debido a diversas razones durante el proceso de producción. Incluyendo grietas superficiales (grietas), línea capilar, pliegue interno, pliegue externo, perforación, recto interno, recto externo, delaminación, cicatriz, picaduras, convexo, picaduras, abrasión (rayones), espiral interna, espiral externa, línea azul, corrección cóncava, marca de rodillo, etc. La razón principal de estos defectos se debe a defectos superficiales o defectos internos de la pieza bruta del tubo. Por otro lado, se genera durante el proceso de producción, es decir, si los parámetros del proceso de laminado no están diseñados razonablemente, la superficie de la herramienta (matriz) no es lisa, las condiciones de lubricación no son buenas, el diseño y ajuste del orificio no son razonables, etc., puede causar problemas de calidad de la superficie del tubo de acero; o si la palanquilla (tubo de acero) se calienta, lamina, trata térmicamente y endereza si la temperatura de calentamiento no se controla adecuadamente, la deformación es desigual, la velocidad de calentamiento y enfriamiento no es razonable o la deformación de enderezamiento es demasiado grande, también puede causar que el tubo de acero tenga grietas superficiales.

4. Propiedades físicas y químicas de las tuberías de acero. Estas propiedades incluyen las propiedades mecánicas a temperatura ambiente, a una temperatura determinada (resistencia térmica o propiedades a baja temperatura) y la resistencia a la corrosión (antioxidación, antierosión hídrica, resistencia a ácidos y álcalis, etc.). En general, las propiedades físicas y químicas de las tuberías de acero dependen principalmente de su composición química, estructura y pureza, así como del método de tratamiento térmico. Por supuesto, en algunos casos, la temperatura de laminación y el sistema de deformación de las tuberías de acero también afectan su rendimiento.

5. Rendimiento del proceso de tubos de acero: El rendimiento del proceso de tubos de acero incluye aplanamiento, abocardado, rizado, doblado, estiramiento de anillos y soldadura.

6. Estructura metalográfica de los tubos de acero: La estructura metalográfica de los tubos de acero incluye la macroestructura y la macroestructura de los tubos de acero.

7. Requisitos especiales para tubos de acero: Condiciones especiales requeridas por los clientes.