Los tubos de acero con costura recta no se refieren a un tipo específico de tubo de acero, sino a una amplia categoría de tubos soldados. Están hechos de flejes de acero. Los tubos de acero fabricados con equipos de soldadura de alta frecuencia con costura recta se denominan tubos de acero con costura recta. En resumen, al soldar placas de acero, los tubos de acero con soldaduras en la misma línea recta se denominan tubos de acero con costura recta.
Según los diferentes usos y los procesos de producción posteriores, se pueden dividir aproximadamente en tubos de andamio, tubos de fluido, revestimientos de alambre, tubos de soporte y tubos de barandilla. Los tubos soldados de fluido de baja presión son un tipo de tubos soldados de costura recta. Después de la soldadura, se realiza otra prueba de presión de agua en el suministro de agua y gas, por lo que el precio de los tubos de fluido de baja presión suele ser más alto que el de los tubos soldados longitudinalmente ordinarios, como el fluido de tubería de acero de fusión de 1 pulgada (DN25) (es decir, 33,5 * 3,25). Los tubos de acero de fusión también se denominan tubos soldados. Después de doblarlos, se sueldan con placas de acero o tiras de acero. Según la forma de la soldadura, se pueden dividir en tubos soldados de costura recta y tubos soldados en espiral. Según la aplicación, se pueden dividir en tubos soldados ordinarios, tubos soldados galvanizados y tubos soldados con oxígeno soplado, carcasas de alambre, tubos de transformadores, soldadura de tubos de paredes delgadas, soldadura de tubos de formas especiales y tubos soldados en espiral.
Tuberías soldadas generales: Este tipo de tubería soldada se utiliza principalmente para transportar líquidos o fluidos a baja presión. Además de estos tipos de acero, también se pueden utilizar aceros fáciles de soldar para fabricar tuberías soldadas generales. Existen ciertos requisitos de calidad superficial. Este tipo de tubería de acero debe someterse a pruebas de presión de agua, flexión, aplanamiento y otras pruebas.
Un tubo de acero de costura recta con arco sumergido de doble cara también se conoce como tubo de acero de costura recta. Este tubo utiliza el proceso de conformado en frío JCOE, utilizando alambre de soldadura para la costura y fundente granular para la soldadura por arco sumergido. El proceso de producción principal del tubo de acero de costura recta con soldadura por arco sumergido es flexible y permite producir cualquier especificación. El espesor de pared es de 325 a 1420 mm, lo que permite cumplir con los requisitos del cliente en cuanto al tamaño del tubo de acero. La producción estándar nacional generalmente utiliza tubos de acero de costura recta de alta frecuencia, comúnmente llamados tubos de acero originales. El nombre de esta industria es diferente al de los tubos de acero de costura recta con soldadura por arco sumergido o los de los tubos de acero de costura recta de alta frecuencia con expansión térmica, y sus nombres a menudo se confunden.
Precauciones en el uso de tubos de acero con costura recta
La instalación y el uso de tuberías de acero con costura recta requieren estrictos requisitos de proceso, que deben realizarse de acuerdo con las condiciones reales y los procedimientos operativos para garantizar la calidad. Antes de instalar tuberías de acero con costura recta, para excavar la zanja y completar la mampostería del pozo, se requiere instalarlas, incluyendo una soldadora eléctrica, una cortadora, un martillo eléctrico y una pulidora. El equipo debe estar listo antes de la instalación.
La instalación de tubos de acero con costura recta, el posicionamiento de las tuberías de acuerdo con los planos de diseño, la prefabricación de los bastidores de tuberías de acuerdo con las condiciones del sitio y luego el corte de los materiales de acuerdo con el diseño y el sitio, el pulido de las ranuras con una pulidora y luego la soldadura.
Requisitos de calidad para su uso: las tuberías ramificadas no deben soldarse en las soldaduras, evitar la soldadura en las curvas, la desviación por metro de instalación vertical debe ser inferior a 3 mm, la desviación por metro de instalación horizontal debe ser inferior a 1 mm, las soldaduras deben ser rectas y completas, y no debe haber quemaduras ni grietas en la superficie de la soldadura.
Hora de publicación: 01-nov-2024