Tubos de acero de precisión: Los tubos de acero de precisión pulidos son un tipo de tubo de acero de alta precisión que se procesa mediante embutición fina o laminación en frío de tubos de acero sin costura convencionales (o tubos de acero soldados con reducción de diámetro). Gracias a la ausencia de capa de óxido en las paredes internas y externas de los tubos de acero pulidos, que soportan altas presiones sin fugas, ofrecen alta precisión, un acabado impecable, no se deforman tras el doblado en frío ni se agrietan tras la expansión y el aplanamiento, entre otros, se utilizan principalmente para fabricar componentes neumáticos o hidráulicos, como cilindros o cilindros para aceite. Pueden ser tubos sin costura o soldados.
La composición química de los tubos brillantes de precisión incluye carbono C, silicio Si, manganeso Mn, azufre S, fósforo P y cromo Cr. Acero al carbono de alta calidad, laminado fino, tratamiento térmico brillante sin oxidación (estado NBK), pruebas no destructivas, la pared interior del tubo de acero se cepilla con un equipo especial y se lava a alta presión, se aplica aceite antioxidante al tubo de acero para prevenir la oxidación y los dos extremos están sellados para prevenir el polvo. Las paredes interior y exterior del tubo de acero son de alta precisión y alto acabado. Después del tratamiento térmico, el tubo de acero no tiene capa de óxido y la pared interior está limpia. El tubo de acero puede soportar alta presión, no se deforma cuando se dobla en frío y no tiene grietas cuando se expande o aplana. Los tubos de acero de precisión pueden someterse a diversas deformaciones complejas y procesamiento mecánico. Color del tubo de acero: blanco con color brillante, con alto brillo metálico.
Principales usos de los tubos de acero de precisión:
Los automóviles, las piezas mecánicas y otras máquinas exigen altos requisitos de precisión y acabado para los tubos de acero. Los usuarios de tubos de acero de precisión no son los únicos con altos requisitos de precisión y acabado. Debido a la alta precisión de los tubos de acero brillante y a que la tolerancia se puede mantener entre 2 y 8 hilos, muchos usuarios de procesamiento mecánico están convirtiendo gradualmente tubos de acero sin costura o acero redondo en tubos de acero brillante de precisión para ahorrar mano de obra, materiales y tiempo.
Los efectos de los elementos en los tubos brillantes de precisión sobre la fragilidad por temple a alta temperatura se dividen en:
(1) Elementos de impureza como fósforo, estaño, antimonio, etc. que provocan fragilidad por temple a alta temperatura en los tubos brillantes de precisión.
(2) Elementos de aleación que promueven o retardan la fragilidad por revenido a alta temperatura en diferentes formas y grados. El cromo, el manganeso, el níquel, el silicio y otros elementos desempeñan un papel promotor, mientras que el molibdeno, el tungsteno y el titanio, entre otros, desempeñan un papel retardante. El carbono también desempeña un papel promotor.
Generalmente, los tubos de carbono de precisión pulidos no son sensibles a la fragilidad por revenido a alta temperatura. Los aceros aleados binarios o multielementos que contienen cromo, manganeso, níquel y silicio son muy sensibles, y su sensibilidad varía según el tipo y el contenido de los elementos de aleación.
La estructura original de los tubos brillantes de precisión templados presenta una diferencia significativa en cuanto a su sensibilidad a la fragilidad del acero por revenido a alta temperatura. La estructura de martensita es la más sensible a la fragilidad por revenido a alta temperatura, seguida de la de bainita, y la de perlita es la más pequeña.
Generalmente, se cree que la fragilidad por revenido a alta temperatura de los tubos brillantes de precisión se debe a la segregación de impurezas como el fósforo, el estaño, el antimonio y el arsénico en los límites de grano de austenita original, lo que provoca su fragilización. Elementos de aleación como el manganeso, el níquel y el cromo se cosegregan con las impurezas mencionadas en los límites de grano, lo que promueve el enriquecimiento de impurezas y agrava la fragilización. El molibdeno, por otro lado, interactúa fuertemente con impurezas como el fósforo, lo que puede producir fases de precipitación en el cristal e impedir su segregación en los límites de grano, lo que a su vez reduce la fragilidad por revenido a alta temperatura. Las tierras raras también tienen efectos similares al molibdeno. El titanio promueve con mayor eficacia la precipitación de impurezas como el fósforo en el cristal, lo que debilita la segregación en los límites de grano y alivia la fragilidad por revenido a alta temperatura.
Las medidas para reducir la fragilidad por temple a alta temperatura de los tubos brillantes de precisión incluyen:
(1) Utilice enfriamiento con aceite o enfriamiento rápido con agua después del templado a alta temperatura para inhibir la segregación de elementos de impurezas en el límite del grano;
(2) Utilizar tubos de precisión pulidos con molibdeno. Cuando el contenido de molibdeno en el acero aumenta al 0,7 %, la tendencia a la fragilización por revenido a alta temperatura se reduce considerablemente. Al superar este límite, se forman carburos especiales ricos en molibdeno en el tubo de acero de precisión n.° 20, lo que disminuye el contenido de molibdeno en la matriz y, en cambio, aumenta la tendencia a la fragilización del tubo de precisión pulido.
(3) Reducir el contenido de elementos de impureza en tubos de acero de precisión n.° 20;
(4) En piezas que trabajan en la zona de fragilización por revenido a alta temperatura durante un tiempo prolongado, es difícil prevenir la fragilización añadiendo únicamente molibdeno. Solo reduciendo el contenido de impurezas en los tubos de acero de precisión n.° 20, mejorando la pureza de los tubos de precisión brillantes y complementando con una aleación compuesta de aluminio y tierras raras, se puede prevenir eficazmente la fragilidad por revenido a alta temperatura.
Los principales estados de entrega de tubos de acero de precisión: NBK (+N), GBK (+A), BK (+C), BKW (+LC) y BKS (+SR) Después de enfriar el tubo brillante de precisión para obtener una estructura de martensita, revenido a un rango de temperatura de 450-600 ℃; o después de revenido a 650 ℃, enfriando lentamente a 350-600 ℃; o después de revenido a 650 ℃, calentando durante un tiempo prolongado a un rango de temperatura de 350-650 ℃, todo lo cual hará que el tubo brillante de precisión se vuelva quebradizo. Si el tubo de acero de precisión 20# quebradizo se recalienta a 650 ℃ y luego se enfría rápidamente, se puede restaurar la tenacidad, por lo que también se denomina "fragilidad de revenido reversible". La fragilidad de revenido a alta temperatura se manifiesta como un aumento en la temperatura de transición de tenacidad-fragilidad del tubo brillante de precisión. Fragilidad de revenido a alta temperatura. La sensibilidad se expresa generalmente como la diferencia (%Delta; T) entre la temperatura de transición tenacidad-fragilidad del estado templado y el estado frágil. Cuanto más severa sea la fragilidad por revenido a alta temperatura, mayor será la proporción de fractura intergranular en la fractura del tubo brillante de precisión.
Hora de publicación: 31 de octubre de 2024