Las grietas por temple son un defecto causado por el agrietamiento por tensión. Se producen cuando la tensión interna del material excede la resistencia a la fractura. La causa de su aparición es muy compleja. La tensión interna se forma durante el proceso de temple y tiene la naturaleza de la tensión de tracción. La causa interna de las grietas por temple es que la tensión es demasiado grande cuando el material sufre una transformación martensítica durante el proceso de temple. Está estrechamente relacionada con la composición química del acero, principalmente el contenido de C y el contenido de elementos de aleación. Generalmente, cuanto mayor sea el contenido de C, más fácil es el agrietamiento. Generalmente se cree que no se producirán grietas por temple cuando w (C) sea 0.2%. Al mismo tiempo, factores externos como los métodos de enfriamiento del temple y la calidad de la superficie de las tuberías de acero también pueden causar grietas por temple.
Según los diversos factores que pueden provocar grietas por temple, se pueden tomar las siguientes medidas preventivas:
1. Medidas preventivas para las grietas de temple inducidas por defectos superficiales. Para el temple de las grietas causadas por la concentración local de tensiones inducida por defectos superficiales, es necesario mejorar la calidad superficial del cuerpo del tubo laminado y reducir los macrodefectos y las alteraciones de forma del material.
2. Medidas preventivas para las grietas por temple por tensión. Reducir la velocidad de enfriamiento puede reducir la tensión residual hasta cierto punto, es decir, reducir la tensión organizativa generada por la transformación de la fase martensítica y el proceso de transformación de fase de las paredes internas y externas se lleva a cabo en un gradiente. Bajo la premisa de asegurar la velocidad de enfriamiento (50-60 ℃/s) de toda la estructura martensítica, reduzca adecuadamente el caudal de agua de enfriamiento y adopte el método de enfriamiento por aspersión interna + ducha externa (retardado). En teoría, el tiempo de retardo del enfriamiento por ducha externa en relación con el enfriamiento por aspersión interna es el tiempo requerido para que la transformación de la fase martensítica de la pared interna de la tubería de acero comience y se complete, de modo que se genere tensión de compresión alrededor del cuerpo de la tubería. Cuando la tensión de compresión residual se genera en la dirección circunferencial del cuerpo de la tubería, las grietas por temple pueden reducirse en gran medida o eliminarse.
3. Medidas preventivas para grietas superficiales por temple por carburación. Aumentar adecuadamente la viscosidad de la escoria protectora, reducir su consumo y espesar la capa de escoria líquida para evitar la fluctuación de la superficie del acero fundido. Al mismo tiempo, debido al aumento de la viscosidad de la escoria, la velocidad de difusión del carbono de la capa de escoria al acero fundido se ralentizará considerablemente. Añadir una cantidad adecuada de oxidante (como MnO₂, etc.) a la escoria protectora puede promover la oxidación del carbono en ella e inhibir eficazmente el contenido de carbono en la capa enriquecida con carbono y en la capa de escoria; o bien, utilizar escoria protectora sin carbono.
4. Medidas preventivas para el temple de grietas en aceros sensibles a las grietas. Ajuste adecuadamente la composición del acero, reduzca el contenido de C, refine los granos y mejore la resistencia a la propagación de grietas. La fracción másica de C y Mn debe controlarse estrictamente en los aceros templados en agua. Existe riesgo de agrietamiento al utilizar la tecnología de temple en agua, por lo que se recomienda utilizar la tecnología de temple en aceite. En el caso de aceros con alto contenido de C y Mn, reducir la temperatura de temple y la velocidad de enfriamiento contribuye a prevenir la aparición de grietas por temple en las tuberías de acero.
Hora de publicación: 09-oct-2024