Los tubos de precisión de acero inoxidable presentan una baja dificultad de procesamiento, gran plasticidad, dureza controlable y fácil dimensionamiento. Estos componentes se utilizan en industrias como la robótica, los sanitarios y los electrodomésticos. El ranurado de accesorios para tuberías es un proceso muy común, principalmente para el posterior ensamblaje de componentes, por lo que la precisión y la suavidad del ranurado son muy altas. Hoy les presentaré una introducción detallada al procesamiento y ranurado de tubos de precisión de acero inoxidable.
Cuando el espesor de pared del tubo de acero inoxidable es delgado, el material es blando o la dureza se reduce mediante el recocido, se utiliza el proceso de estampación para lograr el ranurado. Con la ayuda de equipos de estampación convencionales o especiales, se perfora una ranura estrecha y larga en el tubo. El proceso de estampación ofrece una alta eficiencia de producción, una operación conveniente y una fácil mecanización y automatización. Durante el estampación, el molde garantiza la precisión de tamaño y forma de las piezas estampadas y, por lo general, no daña la calidad superficial de las mismas.
Por ejemplo, cuando se ranuran tubos de acero inoxidable 304 para accesorios de cables y varillas de trapeador en un rango pequeño, se utilizará equipo de estampado para completarlo; las características principales son paredes de tubo delgadas, posiciones de ranura precisas y bajos requisitos de suavidad de corte, y el costo de esta tecnología de procesamiento también es bajo.
Cuando el tubo de precisión de acero inoxidable es duro, la pared del tubo es ligeramente gruesa, el diámetro del tubo es grande o la posición de la ranura es grande, se utiliza el proceso láser. El rayo láser de alta densidad de potencia se utiliza para irradiar el material de la tubería de modo que la pieza de trabajo se calienta a la temperatura de vaporización, se evapora para formar agujeros, y a medida que el rayo se mueve sobre el material, los agujeros forman continuamente una ranura muy estrecha para completar el ranurado del tubo de acero. El filo se ve poco afectado por el calor, no se oxida y no se deforma la pieza de trabajo; no se consume el molde, no es necesario repararlo y también se ahorra tiempo para reemplazarlo, lo que reduce los costos de procesamiento y producción.
La calidad del ranurado láser se puede medir mediante los siguientes estándares: rugosidad de la superficie de corte Rz, tamaño de la escoria de corte, verticalidad y pendiente del borde de corte u, tamaño del filete del borde de corte r, arrastre de la raya n y planitud F. Seis estándares estrictos garantizan la precisión del ranurado de tubos de acero inoxidable.
Algunos brazos de transmisión de robots, carcasas eléctricas, piezas de instrumentos de precisión, etc. utilizarán equipos láser para completar el proceso de ranurado; tales características de aplicación tienen requisitos estrictos en la precisión de la posición de la ranura, ranuras suaves y el ángulo del arco de las ranuras, o el material es más duro, la pared del tubo es más gruesa y el tamaño que es difícil de lograr con la matriz de estampado elegirá el láser.
Lo anterior es una introducción al ranurado de tubos de precisión de acero inoxidable mediante estampación y equipos láser. Generalmente, el ranurado por estampación se realiza con una matriz, y existen requisitos de espesor y dureza para los tubos de acero inoxidable, además de un costo de procesamiento relativamente bajo. Por otro lado, el ranurado por láser no tiene restricciones para los tubos de acero y ofrece mayor precisión. Puede elegir el método de ranurado adecuado según su aplicación y costo.
Hora de publicación: 29 de octubre de 2024