En primer lugar, la importancia del tratamiento de las costuras de soldadura de las tuberías de acero. Este tratamiento es fundamental para garantizar la calidad de la soldadura. En circunstancias normales, las soldaduras de las tuberías de acero presentan problemas como defectos, poros y grietas. Si no se gestiona a tiempo, la resistencia y el sellado de la soldadura se verán afectados, acortando así la vida útil de la tubería e incluso afectando su seguridad.
En segundo lugar, los pasos para procesar las soldaduras de tuberías de acero.
1. Corte. Para soldaduras irregulares y porosas, primero se deben usar herramientas como amoladoras angulares para cortarlas. La costura de soldadura cortada debe ser lisa y libre de poros y materias extrañas para facilitar el procesamiento posterior.
2. Rectificado: Rectifique la superficie de la soldadura cortada para eliminar rebabas y bordes afilados durante el corte y evitar nuevos defectos. Puede utilizar amoladoras, amoladoras angulares eléctricas y otras herramientas para el rectificado.
3. Relleno. El relleno es un paso importante para reparar defectos de soldadura y mejorar la calidad de la misma. El material de relleno debe ser igual o similar al material de la tubería de acero. Antes de rellenar, primero se debe desoxidar la soldadura de la tubería de acero, luego se debe calentar uniformemente el material de relleno hasta el punto de fusión y luego se debe aplicar sobre la soldadura, esperando hasta que el material de relleno se solidifique. Tratamiento de rectificado.
Las tuberías de acero se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, como oleoductos, tuberías de alcantarillado, etc. Durante su uso, es necesario soldarlas. ¿Cuáles son los métodos de soldadura para tuberías de acero?
Primero, ¿cuáles son los métodos de soldadura de tuberías de acero, incluyendo la soldadura por arco con electrodo, la soldadura por arco sumergido, la soldadura con gas inerte fundido y otros métodos? Antes de realizar la soldadura por arco con electrodo, es necesario limpiar las ranuras de las dos tuberías de acero, luego usar un arco eléctrico manual para calentarlas uniformemente, colocar el electrodo y usar el arco eléctrico para soldarlas. A continuación, realizamos la soldadura de recubrimiento en la soldadura inferior. Soldadura secundaria.
En segundo lugar, ¿a qué hay que prestar atención al utilizar tuberías de acero?
1. Existen diversos tipos de tubos de acero, como los de espiral, los de costura recta, los de acero galvanizado y los de acero inoxidable, entre otros. Al utilizar tubos de acero, debemos elegir diferentes tipos según el uso, como columnas de carga en estructuras de acero como edificios y presas. Se pueden utilizar tubos de costura recta, pero no los de espiral. Las tuberías de agua deben ser de acero inoxidable en lugar de acero galvanizado, etc.
2. Al usar tubos de acero, a menudo necesitamos conectar dos tubos de acero. Existen varias maneras de conectarlos. Se conectan mediante bridas o soldadura. Antes de soldar el tubo de acero, es importante verificar si presenta algún problema, como una desalineación. Las manchas de aceite en la superficie deben limpiarse a tiempo. Durante el proceso de soldadura, es fundamental mover la soldadora uniformemente para soldar. La corriente de soldadura no debe ser ni demasiado alta ni demasiado baja, ya que afectará la calidad de la soldadura.
3. Antes de utilizar tuberías de acero y otros materiales de acero, es necesario realizar las tareas de conservación pertinentes. Por ejemplo, no deben almacenarse en lugares húmedos. Al almacenar tuberías de acero, no deben colocarse directamente sobre el suelo. Se pueden almacenar colocando esteras de madera en el suelo. No se deben colocar objetos corrosivos, etc., en el lugar donde se almacenan las tuberías de acero.
Hora de publicación: 14 de mayo de 2024