¿Cuál es la temperatura adecuada para soldar tubos de acero con costura recta?

La soldadura, también conocida como soldadura por fusión, es un proceso y una tecnología de fabricación que permite unir metales u otros materiales compuestos termoplásticos (como plásticos) mediante calor, alta temperatura o alta presión. Existen tres métodos de soldadura:

1. Soldadura por fusión. Se calienta la pieza para formar un baño de fusión. Tras el enfriamiento y la solidificación, se puede conectar el baño de fusión y añadir materiales de aporte si es necesario. Es adecuada para la soldadura sin presión de diversos metales y aleaciones en la empresa.

2. Soldadura a presión. Durante el proceso de soldadura, se debe aplicar presión a las piezas soldadas, lo cual es común en diversos materiales metálicos y en ciertos procesos de procesamiento.

3. Soldadura fuerte. Se pueden utilizar materiales estructurales metálicos con un punto de fusión inferior al del material base como materiales de soldadura fuerte, humedeciendo el material base con soldadura líquida, rellenando la junta, difundiendo el material base y soldando las piezas soldadas. Es adecuado para la soldadura de diversos materiales activos en la empresa, así como para la soldadura de diferentes metales o materiales irregulares.

La temperatura de soldadura de los tubos rectos de acero con bajo contenido de carbono se controla entre 1250 y 1460 grados, lo que puede cumplir con los requisitos de espesor de pared de tubería de 3 a 5 mm.

Cuando el recurso de calor de entrada es insuficiente, el borde de soldadura del tubo de acero con costura recta calentado no puede alcanzar la temperatura de trabajo de soldadura requerida y la estructura de la industria del metal puede permanecer firme, formando un metal insoluble o fundido; cuando el calor de entrada es demasiado grande, el borde de la soldadura se calienta para exceder la temperatura del entorno de soldadura, lo que resulta en un sobrecalentamiento de la soldadura o la formación de gotas fundidas.

La característica común de los diversos métodos de soldadura a presión es el uso de presión sin materiales de aporte durante el proceso. La mayoría de los métodos de soldadura a presión, como la soldadura por difusión, la soldadura de alta frecuencia y la soldadura por presión en frío, no requieren fusión, por lo que no hay problemas de pérdida por combustión de elementos de aleación ni de entrada de elementos nocivos en la soldadura, lo que simplifica el proceso y mejora la seguridad y la salud. Además, gracias a la temperatura de calentamiento relativamente baja, el corto tiempo de calentamiento y el bajo impacto térmico, muchos materiales difíciles de soldar por fusión pueden soldarse a menudo mediante soldadura a presión en uniones de alta calidad con la misma resistencia que el material base.


Hora de publicación: 12 de septiembre de 2024

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