(1) Durante el proceso de extrusión, la temperatura del revestimiento interior del tubo de acero espiral aumenta constantemente. Al final de la extrusión, la temperatura de la pared interior del revestimiento, cerca de la matriz de extrusión, es alta, alcanzando los 631 °C. La temperatura del revestimiento central y del tubo exterior no varía significativamente.
(2) En estado de reposo, la tensión equivalente máxima del tubo de acero espiral es de 243 MPa, concentrada principalmente en su pared interior. En estado de precalentamiento, su valor máximo es de 286 MPa, distribuido en la parte media de la superficie de la pared interior del revestimiento. En estado de funcionamiento, su tensión equivalente máxima es de 952 MPa, distribuida principalmente en la zona de alta temperatura del extremo superior de la pared interior. La zona de concentración de tensiones dentro del tubo de acero espiral se distribuye principalmente en la zona de alta temperatura, y su distribución es la misma que la de la temperatura. La tensión térmica generada por la diferencia de temperatura influye considerablemente en la distribución de tensiones internas del tubo de acero espiral.
(3) Tensión radial del tubo de acero espiral. En estado de reposo, el tubo de acero espiral está sometido principalmente a la pretensión proporcionada por la pretensión externa. La dirección radial del tubo de acero espiral se encuentra en un estado de tensión de compresión, cuyo valor máximo es de 113 MPa, distribuido en la pared exterior del tubo. En estado de precalentamiento, la presión radial máxima es de 124 MPa, concentrada principalmente en las superficies superior e inferior. En estado de funcionamiento, la presión radial máxima es de 337 MPa, concentrada principalmente en la parte superior del tubo de acero espiral.
Hora de publicación: 27 de agosto de 2024