Спачатку прааналізуем асноўныя перавагіспіральная сталёвая труба з пластыкавым пакрыццём
Сталёвыя трубы з пластыкавым пакрыццём валодаюць як трываласцю сталёвых труб, так і каразійнай устойлівасцю пластыка дзякуючы зварцы пластыкавага антыкаразійнага пласта, што робіць іх асноўным матэрыялам для труб глыбакаводных нафтавых радовішчаў. Іх перавагі адлюстроўваюцца ў трох аспектах: вытрымліваюць ціск вады больш за 2000 метраў; устойлівасць да карозіі, выкліканай іонамі хлору, для падаўжэння тэрміну службы; гладкая ўнутраная сценка зніжае супраціўленне транспарціроўцы на 20%. Гэтыя характарыстыкі робяць іх ключавым матэрыялам для забеспячэння бяспекі і эфектыўнасці транспарціроўкі нафты і газу.
Па-другое, параўнанне асноўных тыпаў спіральных сталёвых труб з пластыкавым пакрыццём
(1) Сталёвая труба з поліэтыленавым пластыкавым пакрыццём: выкарыстоўваецца працэс гарачага расплаву, што забяспечвае выдатную ўстойлівасць да карозіі ад сырой нафты. У асноўным выкарыстоўваецца ў нафтаправодах, яе гнуткія характарыстыкі могуць амартызаваць уздзеянне рэльефу марскога дна, а каэфіцыент трэння ўнутранай сценкі складае 0,01, што павышае эфектыўнасць транспарціроўкі на 15% у параўнанні са звычайнымі сталёвымі трубамі.
(2) Сталёвая труба з эпаксідным пакрыццём: тэхналогія хімічнага злучэння забяспечвае нулявое адслойванне пакрыцця, а тэрмін службы ўстойлівасці да карозіі ў марской вадзе складае да 30 гадоў. Яна шырока выкарыстоўваецца ў сістэмах ін'екцыі вады, мае ўзровень прадухілення ўтварэння накіпу больш за 95%, забяспечваючы стабільную працу на працягу 10 гадоў у праекце ў Мексіканскім заліве.
(3) Сталёвая труба з полімачавінай, пакрытая полімачавінай
Новы эластычны пакрывальны матэрыял мае на 40% паляпшэнне ўдаратрываласці і падыходзіць для складанага рэльефу марскога дна. Прыклад прымянення нафтавага радовішча Тупі ў Бразіліі паказвае, што ўстойлівасць да карозіі серавадароду ў 3 разы вышэйшая, чым у традыцыйных труб. Нягледзячы на тое, што пачатковы кошт на 30% вышэйшы, выдаткі на поўны цыкл абслугоўвання зніжаюцца на 50%.
Па-трэцяе, ключавыя фактары выбару
(1) Адаптыўнасць да навакольнага асяроддзя:
Павінна адпавядаць наступным патрабаванням: устойлівасць да ціску вады 4 МПа, устойлівасць да нізкатэмпературнага хрупкасці 2-4 ℃ і ўстойлівасць да марской біялагічнай адгезіі. Рэкамендуецца выкарыстоўваць нанамадыфікаванае пакрыццё, каб знізіць павярхоўную энергію да ўзроўню ніжэй за 20 мН/м і знізіць біялагічную адгезію на 90%.
(2) Сярэдняя адаптыўнасць
Нафтаправод патрабуе ўстойлівасці да карозіі з выкарыстаннем серавадароду (>500 ppm), газаправод патрабуе ўзроўню герметычнасці ASME B16.34 Class1500, а вадаправод павінен мець узровень прадухілення ўтварэння шумавіння >90%.
(3) Узгадненне інжынерных параметраў
Рэкамендаваная формула таўшчыні сценкі: t=(PD)/(2S+0.8P), дзе значэнне S для глыбакаводных умоў складае ≥480 МПа. Выбар дыяметра павінен кантраляваць хуткасць патоку ў аптымальным дыяпазоне 1,5-3 м/с.
Па-чацвёртае, сістэма кантролю якасці спіральных сталёвых труб з пластыкавым пакрыццём
Стандарт GB/T23257-2017 рэалізаваны, а ключавыя паказчыкі ўключаюць: таўшчыню пакрыцця (2,0 ± 0,2 мм), адгезію (≥10 МПа) і адсутнасць карозіі падчас 3000-гадзіннага выпрабавання ў саляным тумане. Выкарыстоўваецца электрамагнітны метад выяўлення віхравых токаў, каб гарантаваць, што ўзровень выяўлення дэфектаў перавышае 99,9%.
Па-пятае, тэндэнцыя тэхнічнага развіцця спіральных сталёвых труб з пластыкавым пакрыццём
Інтэлектуальнае пакрыццё: інтэграваны аптычны валаконны датчык, маніторынг хуткасці карозіі і размеркавання напружанняў у рэжыме рэальнага часу
Матэрыялы для аховы навакольнага асяроддзя: даследаванні і распрацоўкі біяпаліурэтанавых пакрыццяў, выкіды ЛОС зніжаны на 70%
Тэхналогія злучэння: працэс лазернай зваркі павышае эфектыўнасць у 3 разы, а трываласць злучэння дасягае 95% ад трываласці асноўнага матэрыялу.
Па-шостае, тыповыя выпадкі прымянення
У праекце нафтавага радовішча ў Паўночным моры выкарыстоўваецца трохслаёвая сістэма пакрыцця з поліэтылену (эпаксідная грунтоўка + клей + поліэтылен), якая бесперапынна працуе ўжо 8 гадоў на глыбіні вады 1500 метраў і тэмпературы 4℃, з гадавой хуткасцю карозіі <0,02 мм і цыклам тэхнічнага абслугоўвання, падоўжаным да 5 гадоў.
У цяперашні час тэхналогія пластыкавага пакрыцця сталёвых труб дасягнула 80% лакалізацыі глыбакаводных труб, і чакаецца, што аб'ём рынку дасягне 20 мільярдаў юаняў у бліжэйшыя пяць гадоў. Дзякуючы пастаяннай аптымізацыі матэрыялаў пакрыцця і тэхналогій выпрабаванняў, гэта будзе спрыяць развіццю звышглыбакаводных нафтавых радовішчаў на глыбіні 1500-3000 метраў і мадэрнізацыі марскога інжынернага абсталявання.
Час публікацыі: 30 красавіка 2025 г.