Выкарыстаны працэс зваркі: невялікія характарыстыкі могуць прадухіліць міжкрышталітную карозію, тэрмічныя расколіны і дэфармацыю, а зварачны ток на 20% ніжэйшы, чым у нізкавугляродзістай сталі; для забеспячэння стабільнага гарэння дугі выкарыстоўваецца адваротнае падключэнне пастаяннага току; кароткадугавая зварка павінна быць павольнай, каб запоўніць дугавую ямку, і паверхня, якая кантактуе з асяроддзем, павінна зварвацца апошняй; тэмпературу прамежкавага пласта неабходна кантраляваць падчас шматслаёвай зваркі, і пасля зваркі можна выкарыстоўваць прымусовае астуджэнне; не запускайце дугу па-за канаўкай, і зазямляльны провад павінен быць добра падключаны; дэфармацыю пасля зваркі можна выправіць толькі халоднай апрацоўкай.
1. Аргонадугавая зварка
Пры зварцы нержавеючай сталі аргонавай дугой дзякуючы добрай абароне элементы сплаву не так лёгка згараюць, а каэфіцыент пераходу высокі, шво добра сфармаваны, няма шлакавай абалонкі, а паверхня гладкая, таму зварное злучэнне мае высокую цеплаўстойлівасць і добрыя механічныя ўласцівасці. У цяперашні час ручная зварка вальфрамавым электродам у асяроддзі інэртнага газу шырока выкарыстоўваецца для аргонавай дуговой зваркі, якая выкарыстоўваецца для зваркі лістоў з нержавеючай сталі таўшчынёй 0,5~3 мм. Склад зварачнага дроту звычайна такі ж, як і ў зварнога дроту. У якасці ахоўнага газу звычайна выкарыстоўваецца прамысловы чысты аргон. Хуткасць зваркі павінна быць адпаведна высокай, і варта пазбягаць бакавога хістання, наколькі гэта магчыма. Для нержавеючай сталі таўшчынёй больш за 3 мм можна выкарыстоўваць аргонава-дугавую зварку. Перавагамі аргонава-дугавой зваркі з'яўляюцца высокая прадукцыйнасць, невялікая зона цеплавога ўздзеяння зварных швоў, невялікая дэфармацыя зварных швоў, добрая каразійная ўстойлівасць і лёгкая аўтаматызацыя.
2. Газавая зварка
Паколькі газавая зварка зручная і гнуткая, яна дазваляе зварваць швы ў розных прасторавых палажэннях. Для некаторых дэталяў з нержавеючай сталі, такіх як тонкія пласціністыя канструкцыі і тонкасценныя трубы, газавая зварка часам можа выкарыстоўвацца без патрабаванняў да каразійнай устойлівасці. Каб прадухіліць перагрэў, зварачнае сопла звычайна меншае, чым пры зварцы нізкавугляродзістай сталі такой жа таўшчыні. Полымя газавай зваркі павінна выкарыстоўвацца нейтральным полымем. Зварачны дрот выбіраецца ў залежнасці ад складу і характарыстык зварной канструкцыі. Для газавай зваркі выкарыстоўваецца парашок газу 101. Пры зварцы лепш за ўсё выкарыстоўваць левы метад зваркі. Пры зварцы сопла зварачнай гарэлкі і звараная канструкцыя павінны быць нахілены пад вуглом 40~50°. Сярэдзіна полымя павінна знаходзіцца на адлегласці не менш за 2 мм ад расплаўленай ванны. Канец зварачнага дроту павінен датыкацца з расплаўленай ваннай і рухацца ўздоўж шва разам з полымем. Зварачная гарэлка не хістаецца гарызантальна, хуткасць зваркі павінна быць высокай, а перапынкі варта пазбягаць па меры магчымасці.
3. Дугавая зварка пад флюсам
Дугавая зварка пад флюсам падыходзіць для зваркі пласцін з нержавеючай сталі сярэдняй таўшчыні або большай (6~50 мм). Дугавая зварка пад флюсам мае высокую прадукцыйнасць і добрую якасць зваркі, але лёгка прыводзіць да сегрэгацыі легіруючых элементаў і прымешак.
4. Ручная зварка
Ручная зварка — вельмі распаўсюджаны і просты ў выкарыстанні метад зваркі. Даўжыня дугі рэгулюецца рукой чалавека, што вызначаецца памерам зазору паміж зварачным прутом і дэталлю. Адначасова, пры выкарыстанні ў якасці носьбіта дугі, зварачны пруток таксама з'яўляецца прысадным матэрыялам зваркі. Гэты метад зваркі вельмі просты і можа выкарыстоўвацца для зваркі практычна ўсіх матэрыялаў. Для выкарыстання на адкрытым паветры ён мае добрую адаптыўнасць і можа выкарыстоўвацца нават пад вадой. Большасць электразваршчыкаў могуць зварваць TIG. Пры зварцы электродамі даўжыня дугі вызначаецца рукой чалавека: пры змене зазору паміж электродам і дэталлю змяняецца і даўжыня дугі. У большасці выпадкаў зварка выконваецца пастаянным токам, электрод выступае ў якасці носьбіта дугі і прысаднага матэрыялу зваркі. Электрод складаецца з стрыжня з легаванага або нелегаванага металу і пакрыцця зварачнага прутка. Гэта пакрыццё абараняе зварны шво ад пашкоджанняў паветрам і стабілізуе дугу. Яно таксама выклікае ўтварэнне пласта шлаку, абараняючы шво і надаючы яму форму. Зварачны пруток можа быць як тытанавым, так і герметычным, у залежнасці ад таўшчыні і складу пакрыцця. Тытанавыя зварачныя пруткі лёгка зварваюцца, а шво атрымліваецца роўным і прыгожым. Акрамя таго, зварачны шлак лёгка выдаляецца. Калі зварачны пруток доўга захоўваецца, яго неабходна зноў абпаліць, бо вільгаць з паветра хутка назапашваецца ў ім.
5. Зварка MIG/MAG
Гэта аўтаматычная газавая зварка MIG/MAG — гэта метад абароненай дугі. Пры гэтым метадзе дуга гарыць паміж токаносным дротам і дэталлю пад ахоўным газам. Дрот, які падаецца апаратам, дзейнічае як зварачны стрыжань і плавіцца пад уласнай дугой. Дзякуючы ўніверсальнасці і спецыфічнасці зваркі MIG/MAG, яна дагэтуль з'яўляецца найбольш распаўсюджаным метадам зваркі ў свеце. Яна выкарыстоўваецца для сталі, нелегіраванай сталі, нізкалегіраванай сталі і высокалегіраваных матэрыялаў. Гэта робіць яе ідэальным метадам зваркі для вытворчасці і рамонту. Пры зварцы сталі MAG можа задаволіць патрабаванні да тонкіх сталёвых лістоў таўшчынёй усяго 0,6 мм. У якасці ахоўнага газу тут выкарыстоўваецца актыўны газ, напрыклад, вуглякіслы газ, вуглярод або змешаны газ. Адзіным абмежаваннем з'яўляецца тое, што пры зварцы на адкрытым паветры дэталь павінна быць абаронена ад вільгаці, каб падтрымліваць уздзеянне газу.
6. Зварка TIG
Дуга ўзнікае паміж тугаплаўкім вальфрамавым зварачным дротам і дэталлю. У якасці ахоўнага газу тут выкарыстоўваецца чысты аргон, а зварачны дрот, які падаецца, не зараджаны. Зварачны дрот можа падавацца ўручную або механічна. Існуюць таксама некаторыя спецыфічныя спосабы выкарыстання, якія не патрабуюць падачы зварачнага дроту. Матэрыял, які зварваецца, вызначае, ці выкарыстоўваецца пастаянны, ці пераменны ток. Пры выкарыстанні пастаяннага току вальфрамавы зварачны дрот усталёўваецца на адмоўны полюс. Дзякуючы здольнасці глыбокага пранікнення, ён вельмі падыходзіць для розных тыпаў сталі, але не аказвае «ачышчальнага эфекту» на зварачную ванну.
Час публікацыі: 12 сакавіка 2025 г.