Існуе чатыры асноўныя вытворчыя працэсы длятаўстасценныя бясшвовыя сталёвыя трубы: гарачая пракатка, халоднае валачэнне, халодная пракатка і прадзенне. Працэс вытворчасці бясшвовых сталёвых труб з таўстасценных сцен здаецца прафесійным, але яго нескладана зразумець! Многія сябры часта сутыкаюцца з наступнымі праблемамі пры куплі або выкарыстанні: недастатковая трываласць сталёвых труб, шурпатыя ўнутраныя сценкі, працяглыя цыклы пастаўкі і нават рэзкі рост выдаткаў з-за няправільнага выбару працэсу. Не хвалюйцеся, сёння мы пачнем з рэальных праблем і разгледзім чатыры асноўныя вытворчыя працэсы найбольш практычным спосабам, каб дапамагчы вам лёгка пазбегнуць памылак!
1. Працэс вытворчасці таўстасценных бясшвовых сталёвых труб — метад гарачай пракаткі (гарачая экструзія)
Хваробныя моманты: традыцыйныя працэсы неэфектыўныя, а дакладнасць памераў цяжка кантраляваць.
Гэта самы класічны метад, падобны да «замешвання цеста» — у нагрэтай чырвонай сталёвай нарыхтоўцы выразаюць адтуліну праколам, а затым шматразова пракатваюць і фармуюць трубапракатным станком. Перавага ў тым, што ён дазваляе вырабляць сталёвыя трубы звышвялікага дыяметра (да 650 мм!), але паверхня схільная да аксіднай акаліны і патрабуе дадатковай паліроўкі. Падыходзіць для «грубай апрацоўкі», напрыклад, для вытворчасці цеплавой энергіі і сталёвых труб для нафты.
2. Працэс вытворчасці таўстасценных бясшвовых сталёвых труб — метад халоднага валачэння
Балючая кропка: тонкасценные сталёвыя трубы лёгка дэфармуюцца, а кошт апрацоўкі высокі
Апрацоўвайце гарачакатаную сталёвую трубу як «пластылін» і выкарыстоўвайце форму для цвёрдага расцяжэння пры пакаёвай тэмпературы. Гэтак жа, як і пры вырабе локшыны ўручную, дыяметр трохі памяншаецца з кожным выцягваннем. Паверхня сталёвай трубы гладкая, як люстэрка, а памер адпавядае ўзроўню валасоў (±0,05 мм). Медыцынскае абсталяванне і дакладныя прыборы любяць выкарыстоўвацца. Але будзьце асцярожныя, бо занадта тонкасценныя сталёвыя трубы могуць парвацца!
3. Працэс вытворчасці таўстасценных бясшвовых сталёвых труб — метад халоднай пракаткі
Балючая праблема: вялікія інвестыцыі ў абсталяванне, вытворчасць невялікімі партыямі не з'яўляецца рэнтабельнай
Гэта эквівалентна правядзенню «SPA» для сталёвых труб: выкарыстанне канічнай апраўкі для качэння падчас кручэння, увесь працэс падобны на скручванне ручніка. Найбольшая асаблівасць заключаецца ў тым, што ён можа вырабляць звыштоўстасценныя сталёвыя трубы (таўшчыня сценкі больш за 100 мм!), а металічнае валакно больш шчыльнае. Рэактары высокага ціску ў хімічным абсталяванні і герметычныя абалонкі на атамных электрастанцыях — усё гэта залежыць ад яго. Аднак вытворчая лінія каштуе сотні мільёнаў, што падыходзіць для прадпрыемстваў з высокай эканамічнай устойлівасцю.
4. Працэс вытворчасці таўстасценных бясшвовых сталёвых труб — метад прадзення
Балючая праблема: цяжка апрацоўваць сталёвыя трубы спецыяльнай формы
Гэта новая «чорная тэхналогія», якая дазваляе сталёвым трубам круціцца і надаваць ім форму керамікі. Яна асабліва падыходзіць для вырабу «высокакласных вырабаў», такіх як корпуса ракетных рухавікоў і спецыяльныя формы арматурных фітынгаў для ваенных труб. Перавага заключаецца ў тым, што яна дазваляе дасягаць такіх аперацыйных метадаў, як зменны дыяметр і зменная таўшчыня сценкі, але майстэрства майстра непасрэдна вызначае якасць гатовай прадукцыі. У цяперашні час у Кітаі не больш за 10 вытворцаў авалодалі гэтай асноўнай тэхналогіяй.
Час публікацыі: 20 чэрвеня 2025 г.