Прамашпіленыя сталёвыя трубы пад флюсам вялікага дыяметра выкарыстоўваюцца ў асноўным для транспарціроўкі марской і наземнай нафты і газу, нафты і прыроднага газу, вугалю і мінеральнай пульпы, а таксама іншых матэрыялаў. Яны асабліва падыходзяць для праекта «Газаперадача Захад-Усход», які зараз будуецца ў маёй краіне, а таксама могуць выкарыстоўвацца для экспарту і імпартазамяшчэння.
Міжнародныя метады і характарыстыкі тэхналогіі вырабу труб. Да міжнародных метадаў фармавання для вытворчасці сталёвых труб вялікага дыяметра з прамым швом, звараных пад флюсам, адносяцца: метад UOE, метад ролікавага фармавання CFE, метад ролікавага фармавання RBE, метад фармавання JCOE, метад C-фармавання і ступеністае гнутценне PFP. Метад фармавання і г.д. Кароткае ўвядзенне прыведзена ніжэй:
1. Метад UOE спачатку прэсуе папярэдне сагнутую сталёвую пласціну ў форме літары U у фармавальнай форме прэса U, затым прэсуе яе ў форме літары O ў фармавальнай форме прэса O, а затым зварвае яе ў трубу, а затым пашырае агульны дыяметр. Метад UOE з'яўляецца адным з самых перадавых метадаў фармавання ў свеце. На сённяшні дзень у свеце існуе каля 30 камплектаў гэтых фармавальных зварных трубаправодаў. Метад UOE вядомы сваёй высокай вытворчай эфектыўнасцю і добрай якасцю прадукцыі, але ён не дарагі і мае вялікія інвестыцыйныя выдаткі.
2. Валкавальска-пракатная машына метаду CFE складаецца з рабочай рамы, плоскай рамы роліка, роліка для згінання краёў і невялікага раду ролікаў. Дзякуючы ўсталёўцы мноства аднолькавых невялікіх радоў ролікаў, траекторыя руху краю сталёвай пласціны падчас працэсу фармавання практычна прамая і пазбягае з'явы "расцяжэння краю". Метад CFE мае добрую якасць фармавання, і якасць яго прадукцыі нічым не адрозніваецца ад метаду UOF. Гэты метад выкарыстоўвае гарачакатаныя сталёвыя рулоны ў якасці сыравіны, што адрознівае яго ад іншых метадаў фармавання. Ён у асноўным падыходзіць для вытворчасці вялікіх партый і адзінкавых гатункаў сталёвых труб, але цяжка вырабляць высокатрывалыя тоўстасценныя сталёвыя трубы і сталёвыя трубы вялікага дыяметра.
3. Метад гнуткага вальцавання RBE прадугледжвае некалькі пракатных этапаў сталёвай пласціны паміж трыма ці чатырма ролікамі. Звараная труба, вырабленая гэтым метадам, па прадукцыйнасці і надзейнасці блізкая да зваранай трубы UOE. Метад RBE мае нізкія інвестыцыі, хуткае будаўніцтва завода, умераную прадукцыйнасць, большую гнуткасць і высокую рынкавую адаптацыю. У апошнія гады гэты метад ужываецца ў некаторых краінах, якія развіваюцца. Аднак, паколькі гэты метад гнуткавання не мае апоры ў сярэдзіне верхняга роліка і абмежаваны яго калянасцю, дыяметр гнутай сталёвай трубы не можа быць меншым за 508 мм (20 цаляў), што зніжае долю рынку. Дыяметр многіх труб у маёй краіне меншы за 508 мм.
4. Пры выкарыстанні метаду JCOE сталёвы ліст спачатку прэсуецца на гідраўлічным прэсе ў форму літары J. Пасля прэсавання краёў з абодвух бакоў яму надаюць форму літары C праз некалькі штампоўак. Нарэшце, праз верхнюю форму ў форме паўлітары O прэсуецца ў форму літары O. Якасць прадукцыі, атрыманай метадам JCOE, блізкая да якасці зваранай трубы UOE, а кошт аперацыйнай лініі значна ніжэйшы, чым у ўстаноўкі UOE, але эфектыўнасць вытворчасці нізкая.
5. Метад C-вобразнай фармацыі выкарыстоўвае два C-вобразныя станкі замест U-вобразнага прэса і O-вобразнага прэса ў агрэгаце UOE. Працэс фармавання наступны: папярэдне сагнуты сталёвы ліст спачатку фармуецца ў палову сталёвага ліста на адным прэсе, а затым на іншым. Другая палова сталёвага ліста фармуецца на станку, каб атрымаць круглую трубу ў форме літары O. Звараная труба, вырабленая метадам C-вобразнай фармацыі, мае падыходны памер, умераную прадукцыйнасць і нізкую цану вытворчай лініі.
6. Метад прагрэсіўнага выгібу PFP заключаецца ў паступовым выгінанні сталёвай пласціны з папярэдне выгнутым канцом на прэсе больш дробнымі крокамі і некалькі разоў, а затым у канчатковым выніку з дапамогай машыны для швовай зваркі сталёвых труб фармуецца ў круглую трубу. Метад PFP прадугледжвае невялікую велічыню прэсавання кожны раз, таму магутнасць прэсавання невялікая, а інвестыцыі таксама невялікія. Гэты метад дазваляе фармаваць зварныя трубы з розным дыяметрам і рознай таўшчынёй сценак. Апрацоўваемы дыяметр можа быць менш за 406 мм, а якасць вырабленых зварных труб адносна высокая. Выхад добры, сярэдні.
Час публікацыі: 08 студзеня 2025 г.