У сталеліцейнай прамысловасці сталёвыя трубы, як важны будаўнічы матэрыял, шырока выкарыстоўваюцца ў мастах, будынках, трубаправодным транспарце і іншых галінах. Аднак падчас вытворчага працэсу сталёвыя трубы часта падвяргаюцца дэфармацыям, такім як выгіб і скручванне, з-за розных прычын, такіх як нераўнамернае качэнне, сутыкненні пры транспарціроўцы і г.д. Гэта не толькі ўплывае на эстэтыку сталёвай трубы, але і можа знізіць яе эксплуатацыйныя характарыстыкі і нават стварыць пагрозу бяспецы. Таму асабліва важная выпростванне сталёвых труб.
1. Асноўныя прынцыпы выпроствання сталёвых труб
Асноўны прынцып выпроствання сталёвых труб заключаецца ў выкарыстанні знешняй сілы для выклікання пругкай або пластычнай дэфармацыі сталёвай трубы, тым самым дасягаючы мэты карэкцыі выгібаў і аднаўлення прамалінейнасці. Падчас працэсу выпроствання неабходна кантраляваць адпаведную сілу і хуткасць, каб пазбегнуць празмернай або недастатковай карэкцыі.
2. Распаўсюджаныя метады выпроствання сталёвых труб
① Метад механічнага выпроствання. Метад механічнага выпроствання з'яўляецца адным з найбольш распаўсюджаных метадаў выпроствання сталёвых труб. У ім выкарыстоўваюцца ролікі або заціскі ў выпроствальнай машыне для сціскання, расцяжэння або згінання сталёвай трубы, каб яна паступова вярталася да прамой лініі. Метад механічнага выпроствання падыходзіць для сталёвых труб розных характарыстык і мае такія перавагі, як прастата эксплуатацыі і высокая эфектыўнасць. Аднак варта адзначыць, што метад механічнага выраўноўвання можа прывесці да пэўных пашкоджанняў паверхні сталёвай трубы, таму пры яго выкарыстанні неабходна кантраляваць трываласць і хуткасць.
② Метад тэрмічнай апрацоўкі для выпроствання. Метад тэрмічнай апрацоўкі для выпроствання змяняе напружаны стан сталёвай трубы, каб ён мог натуральным чынам карэктавацца падчас працэсу награвання і астуджэння. Гэты метад падыходзіць для дэфармацый выгібу, выкліканых напружаннем. Перавага метаду тэрмічнай апрацоўкі для выпроствання заключаецца ў тым, што ён мае добры карэкцыйны эфект і не пашкоджвае паверхню сталёвай трубы. Аднак варта адзначыць, што тэмпературу і час падчас працэсу тэрмічнай апрацоўкі неабходна строга кантраляваць, каб не паўплываць на характарыстыкі сталёвай трубы.
③ Метад гідраўлічнага выпроствання. Метад гідраўлічнага выпроствання выкарыстоўвае ўздзеянне патоку вады пад высокім ціскам для стварэння ціску ўнутры сталёвай трубы для дасягнення мэты выпроствання. Гэты метад падыходзіць для вялікіх сталёвых труб і сталёвых труб з тоўстымі сценамі. Перавага метаду гідраўлічнага выпроствання заключаецца ў тым, што ён мае моцную карэкцыйную сілу і добры эфект, не пашкоджваючы паверхню сталёвай трубы. Аднак варта адзначыць, што метад гідраўлічнага выраўноўвання патрабуе прафесійнага абсталявання і тэхнічнай падтрымкі, а кошт адносна высокі.
3. Практычнае прымяненне метадаў выпроствання сталёвых труб
У рэальным вытворчым працэсе выбар метаду праўкі сталёвых труб павінен быць усебакова ўлічаны зыходзячы з такіх фактараў, як матэрыял, спецыфікацыі, ступень дэфармацыі і ўмовы вытворчасці сталёвых труб. Вось некаторыя рэчы, якія варта ўлічваць на практыцы:
① Перад выпростваннем сталёвай трубы неабходна правесці папярэднюю апрацоўку, напрыклад, ачысціць паверхню ад алею, іржы і г.д., каб не паўплываць на эфект выпроствання.
② Пры выбары метаду выпроствання неабходна ўсебакова ўлічваць патрабаванні да матэрыялу і эксплуатацыйных характарыстык сталёвай трубы. Напрыклад, для высокатрывалых сталёвых труб або сталёвых труб, вырабленых са спецыяльных матэрыялаў, можа спатрэбіцца больш мяккі метад выпроствання, каб пазбегнуць негатыўнага ўздзеяння на эксплуатацыйныя характарыстыкі сталёвай трубы.
③ Падчас працэсу выпроствання неабходна строга кантраляваць інтэнсіўнасць і хуткасць выпроствання, каб пазбегнуць празмернай або недастатковай карэкцыі. Адначасова варта сачыць за дэфармацыяй сталёвай трубы і своечасова карэктаваць параметры выраўноўвання.
④ Выпрастаная сталёвая труба павінна прайсці кантроль якасці, напрыклад, прамалінейнасць, якасць паверхні і г.д., каб пераканацца, што сталёвая труба адпавядае патрабаванням выкарыстання.
4. Тэндэнцыя развіцця тэхналогіі выпроствання сталёвых труб
З пастаянным развіццём навукі і тэхналогій і пастаянным развіццём прамысловай вытворчасці, тэхналогія выпраўлення сталёвых труб таксама пастаянна ўкараняе інавацыі і ўдасканальваецца. У будучыні тэндэнцыя развіцця тэхналогіі выпраўлення сталёвых труб можа ўключаць наступныя аспекты:
① Інтэлектуалізацыя: Дзякуючы ўкараненню інтэлектуальных сістэм кіравання і датчыкаў, працэс выпраўлення сталёвых труб можа быць аўтаматызаваны і інтэлектуальны. Гэта не толькі паляпшае дакладнасць і эфектыўнасць выраўноўвання, але і зніжае складанасць эксплуатацыі і выдаткі на працу.
② Ахова навакольнага асяроддзя: З ростам усведамлення патрэб аховы навакольнага асяроддзя, у будучых тэхналогіях выпроствання сталёвых труб будзе надавацца больш увагі ахове навакольнага асяроддзя і эканоміі энергіі. Напрыклад, укараненне больш экалагічна чыстых метадаў нагрэву, аптымізацыя выкарыстання водных рэсурсаў і г.д. для скарачэння спажывання энергіі і выкідаў падчас вытворчага працэсу.
③ Дыверсіфікацыя: Распрацоўка больш дыверсіфікаваных і адаптыўных метадаў і тэхналогій выпраўлення сталёвых труб розных спецыфікацый і матэрыялаў. Гэта можа не толькі задаволіць зменлівы попыт рынку, але і спрыяць тэхналагічным інавацыям і прагрэсу ў галіне вытворчасці сталёвых труб.
Карацей кажучы, праўка сталёвых труб, як важная тэхналогія ў сталеліцейнай прамысловасці, мае вялікае значэнне для паляпшэння якасці і прадукцыйнасці сталёвых труб. Дзякуючы пастаянным даследаванням і практыцы мы павінны ў будучыні рэалізаваць больш эфектыўныя, экалагічна чыстыя і інтэлектуальныя тэхналогіі праўкі сталёвых труб, што надасць новы імпульс развіццю сталёвай трубаправоднай прамысловасці.
Час публікацыі: 05 сакавіка 2024 г.