Бесшвовыя сталёвыя трубы, прамашвовыя зварныя сталёвыя трубы, каваныя сталёвыя трубы, дакладныя сталёвыя трубы і высокадакладныясталёвыя трубы, сярод іншых сталёвых труб, усе яны дэманструюць розную ступень крывізны ў падоўжным кірунку (г.зн. уздоўж) падчас вытворчага працэсу. Хоць некаторыя гатовыя трубы маюць ступень крывізны, якую можна выявіць візуальна, гэтыя вырабы лічацца няякаснымі і не будуць дазволены да выпуску з завода ніводным паважаным вытворцам. Іншыя патрабуюць спецыяльных прыбораў для вымярэння іх прамалінейнасці. Гэтая ступень крывізны выражаецца лікава як крывізна або прамалінейнасць трубы.
Для агульных прымяненняў у транспарціроўцы вадкасцей стандарт прамалінейнасці не з'яўляецца строгім. Асноўным патрабаваннем да гэтага тыпу труб з'яўляецца канцэнтрычнасць на канцах труб для палягчэння зваркі. Аднак для труб, якія выкарыстоўваюцца ў апрацоўчых машынах, асабліва гумовых ролікаў і цэнтральных валаў, патрабаванні да прамалінейнасці або крывізны становяцца вышэйшымі, і гэта становіцца вырашальным паказчыкам прадукцыйнасці.
Гэта прадугледжвае значны аб'ём апрацоўкі, што непасрэдна ўплывае на вытворчыя выдаткі. Калі працэс не адпавядае рэчаіснасці, труба будзе непрыдатная. Таму вытворцы, такія як тыя, хто вырабляе ролікавае абсталяванне, надаюць асаблівую ўвагу праверцы прамалінейнасці пры куплі бясшвовых або прамых сталёвых труб.
З трох тыпаў бясшвовых, прамашоўных і каваных сталёвых труб, каваныя сталёвыя трубы забяспечваюць найлепшую прамалінейнасць. Паколькі іх вонкавы дыяметр апрацоўваецца паступова з дапамогай апрацоўчага абсталявання, прамалінейнасць звычайна бездакорная. Бясшвовыя сталёвыя трубы займаюць другое месца. Вытворчы працэс гэтых труб звычайна ўключае этап трохвалковай праўкі (для больш высокіх патрабаванняў да дакладнасці існуюць 6-, 9- і 12-валковыя праўкі, а для труб, якія патрабуюць надзвычай высокай прамалінейнасці, выкарыстоўваюцца імпартныя шматфункцыянальныя гідраўлічныя праўкі з камп'ютэрным кіраваннем), якія звычайна могуць задаволіць патрабаванні кліентаў да прамалінейнасці. Найгоршыя паказчыкі маюць прамашоўныя сталёвыя трубы. Хоць гэты этап таксама з'яўляецца часткай асноўнага працэсу, гэтыя трубы звычайна пракатваюцца са сталёвых лістоў або рулонаў. Калі ўнутранае напружанне ў сталі не здымаецца належным чынам, гэта можа прывесці да дэфармацыі пасля апрацоўкі.
Звычайна існуе два спосабы разліку прамалінейнасці або крывізны сталёвай трубы:
Па-першае, лакальная крывізна бясшвовай або прамашвовай сталёвай трубы: гэта робіцца з дапамогай лінейкі даўжынёй адзін метр для вымярэння вышыні хорды (у міліметрах) у месцы максімальнага выгібу трубы. Гэта значэнне лакальнай крывізны, выражанае ў мм/м і выражанае як 2,5 мм/м. Гэты метад таксама ўжываецца да крывізны тарцоў труб.
Па-другое, агульная крывізна трубы па ўсёй яе даўжыні: выкарыстоўваючы тонкую нітку, нацягніце яе з абодвух канцоў трубы. Вымерайце максімальную вышыню хорды (у міліметрах) на выгібе, а затым пераўтварыце яе ў працэнты ад даўжыні трубы (у метрах). Гэта агульная крывізна па ўсёй даўжыні трубы.
Напрыклад, калі даўжыня трубы складае 10 метраў, а максімальная вышыня хорды складае 30 мм, агульная крывізна трубы па ўсёй яе даўжыні павінна складаць: 0,03 ÷ 10 м × 100% = 0,3%
Час публікацыі: 17 верасня 2025 г.