Таўстасценныя сталёвыя трубы патрабуюць рэгулярнага абслугоўвання падчас выкарыстання: Таўстасценныя сталёвыя трубы - гэта шырока выкарыстоўваны тып сталі. Яны непасрэдна ўплываюць на эканамічныя выгады і жыццё людзей. Краіны па ўсім свеце надаюць вялікае значэнне выяўленню таўстасценных сталёвых труб і ўжываюць розныя метады неразбуральнага кантролю (НДК) для правядзення строгіх праверак таўстасценных сталёвых труб. У пэўнай ступені пры выкарыстанні таўстасценных сталёвых труб варта надаць увагу адпаведнаму догляду і абслугоўванню. У цэлым, павінна быць прызначана спецыяльная асоба для штодзённага правядзення патрульных праверак таўстасценных сталёвых труб, каб праверыць, ці не апусціліся або не разбушыліся вертыкальныя стойкі і пракладкі, ці маюць усе мацавання рамы слізгальныя спражкі або разбоўт, і ці ўсе кампаненты рамы цэлыя; Падмурак з таўстасценнай сталёвай трубы павінен быць добра дрэнаваны. Пасля дажджу падмурак з таўстасценнай сталёвай трубы павінен быць старанна правераны. Катэгарычна забаронена назапашванне вады ў аснове таўстасценнай сталёвай трубы, каб яна не апускалася; Канструкцыйная нагрузка эксплуатацыйнага пласта не павінна перавышаць 270 кг/квадратны метр, а папярочныя апоры і кабелі не павінны размяшчацца. Ветравыя вяроўкі і г.д. мацуюцца на тоўстасценных сталёвых трубах. Катэгарычна забараняецца вешаць цяжкія прадметы на тоўстасценныя сталёвыя трубы; катэгарычна забараняецца адвольна здымаць якія-небудзь часткі тоўстасценных сталёвых труб; тоўстасценныя сталёвыя трубы павінны быць падвешаныя ў выпадку моцнага ветру вышэй за 6-ы ўзровень, моцнага туману, моцнага дажджу і моцнага снегу. Пры аперацыях са сталёвымі трубамі працу можна працягваць толькі пасля праверкі адсутнасці праблем перад аднаўленнем працы.
Прадукцыйнасць і эканамічнасць таўстасценных сталёвых труб: Акрамя канструкцыйных тыпаў трубаправоднай арматуры, якія выкарыстоўваюцца ў рэальных трубаправодных праектах, існуе мноства іншых канструкцыйных тыпаў трубаправоднай арматуры для задавальнення розных умоў працы, асабліва спецыяльных патрабаванняў. Пры праектаванні або выбары інжынерных рашэнняў, чым вышэй узровень трываласці трубаправоднай арматуры, тым вышэй прадукцыйнасць, але тым большыя інжынерныя выдаткі, што прывядзе да адходаў. З пункту гледжання эканамічных выгод, пры выкананні патрабаванняў інжынернага праектавання і максімальна магчымым зніжэнні выдаткаў часта лёгка апынуцца з невялікай колькасцю абраных трубаправодных фітынгаў і вялікай колькасцю разнавіднасцяў, што не спрыяе кіраванню, кантролю і праектаванню будаўнічых матэрыялаў на месцы. Замена матэрыялаў і г.д. Такім чынам, выбар трубаправоднай арматуры павінен быць комплексным і эканамічным, і пажадана максімальна скараціць разнастайнасць трубаправоднай арматуры. Акрамя таго, пры выбары трубаправоднай арматуры варта ўлічваць такія фактары, як умовы будаўніцтва на месцы, узровень будаўніцтва і цыкл закупак трубаправоднай арматуры. У канкрэтных выпадках варта таксама ўлічваць магчымасць выкарыстання ўзмоцненых злучэнняў труб, скошаных выгібаў і выгібу труб малога дыяметра на месцы. Адначасова мы добра разумеем вытворчыя магутнасці і прадукцыю вытворцаў трубаправоднай арматуры, а таксама сітуацыю з пастаўкамі на рынак.
Прычыны і карэкціроўка нераўнамернай таўшчыні сценак сталёвых труб:
1. Прычынамі нераўнамернай таўшчыні сценкі спіралі з'яўляюцца нераўнамерная таўшчыня сценкі з-за няправільнай цэнтральнай лініі пракаткі прашыўной машыны, неаднолькавых вуглоў нахілу двух ролікаў або занадта малога зніжэння пярэдняга ціску ўверсе. Як правіла, таўшчыня сценкі нераўнамерная па ўсёй даўжыні сталёвай трубы. Размеркаванне спіралі. Падчас працэсу пракаткі нераўнамерная таўшчыня сценкі, выкліканая заўчасным адкрыццём цэнтравальнага роліка, няправільнай рэгуляваннем цэнтравальнага роліка і ваганнямі выкідальніка, звычайна размеркавана па спіралі па ўсёй даўжыні сталёвай трубы.
Меры: Адрэгулюйце цэнтральную лінію пракаткі пракаткавай машыны, каб вуглы нахілу двух ролікаў былі роўнымі, і адрэгулюйце трубапракатку ў адпаведнасці з параметрамі, указанымі ў табліцы пракаткі. У адказ на гэтую сітуацыю адрэгулюйце час адкрыцця цэнтравальнага роліка ў адпаведнасці з хуткасцю выхаду капілярнай трубкі. Не адкрывайце цэнтравальны ролік занадта рана падчас працэсу пракаткі, каб пазбегнуць хістання выкідальніка і нераўнамернай таўшчыні сценкі. Адтуліну цэнтравальнага роліка неабходна адпаведна адрэгуляваць у залежнасці ад змены дыяметра капіляра, улічваючы біццё капіляра.
2. Прычына нераўнамернай лінейнай таўшчыні сценкі: няправільна адрэгулявана вышыня сядла папярэдняга наразання разьбы апраўкай. Падчас папярэдняга наразання разьбы апраўка датыкаецца з капілярнай трубкай з пэўнага боку, што прыводзіць да занадта хуткага падзення тэмпературы капілярнай трубкі на кантактнай паверхні, што прыводзіць да нераўнамернай таўшчыні сценкі або нават да дэфектаў выцягвання. Зазор паміж ролікамі бесперапыннай пракаткі занадта малы або занадта вялікі. Адхіленне цэнтральнай лініі трубапракатнага станка. Нераўнамерная велічыня абціскання адзінарнай і падвойнай рамы прывядзе да адхілення лінейнай сіметрыі сталёвай трубы ў напрамку адзінарнай рамы (вельмі тоўстая) і напрамку падвойнай рамы (вельмі тоўстая). Калі раствор пашкоджаны і зазор паміж унутраным і знешнім ролікамі вялікі, гэта прывядзе да лінейнага асіметрычнага адхілення сталёвай трубы. Няправільная рэгуляванне бесперапыннай пракаткі, штабелевання сталі і валачэння сталі прывядзе да нераўнамернай лінейнай таўшчыні сценкі.
Меры: Адрэгулюйце вышыню сядла папярэдняга праколу апраўкі і забяспечыце цэнтраванне апраўкі і капілярнай трубкі. Пры змене тыпу праходу і характарыстык пракаткі неабходна вымераць зазор паміж валкамі, каб ён адпавядаў фактычнаму зазору пракаткі. Выкарыстоўвайце аптычную цэнтравальную прыладу для рэгулявання цэнтральнай лініі пракаткі і карэктуйце цэнтральную лінію трубапракатнай машыны падчас штогадовага рамонту. Раму машыны з пашкоджаным растворам неабходна своечасова замяніць, а таксама вымераць унутраныя і знешнія зазоры паміж валкамі бесперапыннай пракаткі. Калі ёсць якія-небудзь праблемы, своечасова заменіце іх. Падчас бесперапыннай пракаткі варта пазбягаць валачэння і штабелявання сталі.
3. Прычыны нераўнамернай таўшчыні сценкі ў галоўцы і канцы: пярэдні канец трубнай нарыхтоўкі разрэзаны пад нахілам, выгіб занадта вялікі, а цэнтравальны адтуліну ў трубнай нарыхтоўцы няправільны, што можа лёгка прывесці да нераўнамернай таўшчыні сценкі ў галоўцы сталёвай трубы. Пры праколванні каэфіцыент падаўжэння занадта вялікі, хуткасць роліка занадта высокая, а пракатка няўстойлівая. Нестабільнае кіданне сталі прабіўной машынай можа лёгка прывесці да нераўнамернай таўшчыні сценкі ў канцы капілярнай трубкі.
Меры: Праверце нарыхтоўку трубы, каб пазбегнуць вуглавога зрэзу пярэдняга канца трубы або вялікага паглыблення. Пры змене тыпу адтуліны або пры тэхнічным абслугоўванні неабходна выправіць цэнтравальную адтуліну. Выкарыстоўвайце меншую хуткасць праколвання, каб забяспечыць стабільнасць пракаткі і аднастайнасць таўшчыні капілярнай сценкі. Пры рэгуляванні хуткасці роліка адпаведна рэгулюецца і адпаведная накіроўвальная пласціна. Звярніце ўвагу на стан выкарыстання накіроўвальнай пласціны і часцей правярайце балты накіроўвальнай пласціны, каб паменшыць яе рух падчас пракаткі сталі і забяспечыць стабільнае кіданне сталі.
Час публікацыі: 12 студзеня 2024 г.