Спосаб зваркітаўстасценныя сталёвыя трубыВарта выбіраць у залежнасці ад матэрыялу і таўшчыні сценкі тоўстасценных сталёвых труб. Паколькі розныя метады зваркі маюць розную цеплавую магутнасць і сілу дугі, розныя метады зваркі маюць розныя характарыстыкі. Напрыклад, вальфрамавая дугавая зварка характарызуецца нізкай шчыльнасцю току, стабільным гарэннем дугі і добрым фармаваннем шва, што асабліва падыходзіць для зваркі тонкіх лістоў, у той час як зварка тоўстых лістоў не з'яўляецца варыянтам; плазменная дуга характарызуецца высокай тэмпературай слупа дугі і высокай шчыльнасцю энергіі. Прамалінейнасць плазменнай дугі добрая, яе калянасць і гнуткасць маюць шырокі дыяпазон рэгулявання, і яна працуе стабільна, але яна больш складаная ў эксплуатацыі; зварка пад флюсам мае характарыстыкі высокай пранікальнай здольнасці і высокай хуткасці нанясення зварачнага дроту, таму хуткасць зваркі можна значна палепшыць, а кошт зваркі нізкі, але ўмовы працы і навакольнае асяроддзе адносна дрэнныя. Можна заўважыць, што розныя метады зваркі маюць розныя магчымасці і розныя эксплуатацыйныя выдаткі. У залежнасці ад матэрыялу і таўшчыні сценкі тоўстасценных сталёвых труб, разумны выбар метадаў зваркі з'яўляецца вельмі важнай задачай для забеспячэння якасці зваркі, павышэння прадукцыйнасці і зніжэння выдаткаў.
Траўленне таўстасценных сталёвых труб — гэта метад выдалення акаліны і іржы з паверхні сталі з дапамогай кіслотнага раствора, які называецца траўленнем. Да траўляльных кіслот адносяцца серная кіслата, саляная кіслата, фосфарная кіслата і змешаныя кіслоты. Працэс траўлення заключаецца ў выдаленні паверхневай акаліны пасля апрацоўкі змазкай (вугляродзістая сталь — амыленне фосфарам, нержавеючая сталь — вапнавае масла, медныя і алюмініевыя трубы — нанясенне алею) з выкарыстаннем старога працэсу — меднення, а затым глыбокай апрацоўкі валачэння. Калі таўстасценная сталёвая труба не траўліцца, на паверхні могуць з'явіцца аксіды і алейныя плямы, якія немагчыма выдаліць ядзернай энергіяй фасфатацыйнага раствора, і якасць фасфатавання знізіцца. Акрамя таго, у працэсе вытворчасці таўстасценных сталёвых труб, калі не звяртаць увагі на паверхню, пасля многіх працэсаў на паверхні таўстасценных сталёвых труб застануцца шнары, якія зніжаюць каразійную ўстойлівасць дэталяў і непасрэдна ўплываюць на тэрмін службы.
Якія дэталі праходзяць таўстасценныя сталёвыя трубы перад выкарыстаннем?
1. Рэзка таўстасценных сталёвых труб: у залежнасці ад фактычнай даўжыні патрэбнага трубаправода, для рэзкі труб варта выкарыстоўваць металічныя пілы і беззубыя пілы. Пры выкарыстанні вадзяной зваркі ў працэсе рэзкі сыравіну неабходна адпаведна абараніць. Пры рэзцы неабходна выкарыстоўваць вогнеўстойлівыя і цеплаўстойлівыя матэрыялы ў якасці перагародак на абодвух канцах разлома, каб злавіць іскры і гарачыя расплаўленыя жалезныя бабы, якія падаюць падчас рэзкі, для абароны сыравіны. Арыгінальны пластыкавы пласт.
2. Злучэнне таўстасценных сталёвых труб: пасля рамонту пластыка падключыце і ўсталюйце трубы і фітынгі, дадайце гумовыя пракладкі паміж фланцамі падчас працэсу злучэння і зацягніце балты да герметычнага стану.
3. Апрацоўка пластыкавага пакрыцця тоўстасценных сталёвых труб: пасля паліроўкі нагрэйце сопла звонку трубы кіслародам і C2H2, пакуль унутраны пластыкавы пласт не расплавіцца, а затым кваліфікаваныя рабочыя раўнамерна пакрыюць сопла падрыхтаваным пластыкавым парашком. Варта адзначыць, што адпаведнае пакрыццё павінна быць нанесена, а пластыкавае пакрыццё фланца павінна быць нанесена вышэй за лінію воданепранікальнасці. Пры гэтым тэмпература нагрэву павінна строга кантралявацца. Калі тэмпература занадта высокая, падчас працэсу нанясення пластыкавага пакрыцця будуць утварацца бурбалкі. Калі тэмпература занадта нізкая, пластыкавы парашок не расплавіцца цалкам. У вышэйзгаданых выпадках пластык будзе ўтварацца пасля ўводу трубаправода ў эксплуатацыю. З'ява адслойвання пласта прыводзіць да карозіі і пашкоджання другой часткі тоўстасценнай сталёвай трубы.
4. Шліфоўка сопла таўстасценнай сталёвай трубы: Пасля разразання пластыкавы пласт сопла неабходна адпаліраваць вуглавой шліфавальнай машынкай. Гэта дапаможа пазбегнуць плаўлення або нават апёку пластыкавага пласта падчас зваркі фланцаў і пашкоджання трубы. Для шліфоўкі пластыкавага пласта сопла выкарыстоўвайце вуглавую шліфавальную машынку.
Для паляпшэння антыкаразійных уласцівасцей тоўстасценных сталёвых труб і падаўжэння тэрміну службы вырабаў патрабуецца апрацоўка паверхні тоўстасценнымі сталёвымі трубамі травленнем і пасівацыяй для ўтварэння ахоўнай плёнкі на паверхні. Тоўстасценныя сталёвыя трубы маюць высокую пракаліваемасць, добрую апрацоўваемасць, умераную пластычнасць пры халоднай дэфармацыі і зварвальнасць; акрамя таго, глейкасць сталі не значна зніжаецца падчас тэрмічнай апрацоўкі, але яна мае даволі высокую трываласць і зносаўстойлівасць, асабліва пры загартоўцы ў вадзе. Яна мае высокую глейкасць; аднак гэтая сталь вельмі адчувальная да белых плям, мае схільнасць да адпускной далікатнасці і адчувальнасць да перагрэву падчас тэрмічнай апрацоўкі, высокую трываласць і пракаліваемасць, добрую глейкасць, невялікую дэфармацыю падчас загартоўкі, а таксама высокую мяжа паўзучасці пры высокай тэмпературы і працяглую трываласць. Ён выкарыстоўваецца для вырабу поковак, якія патрабуюць большай трываласці, чым сталь 35CrMo, і большых загартаваных і адпушчаных профіляў, такіх як буйныя шасцярні для цягі лакаматываў, шасцярні трансмісіі нагнетальніка, заднія масты, моцна нагружаныя шатуны і спружынныя заціскі, а таксама можа выкарыстоўвацца для злучэнняў труб для глыбокіх свідравін нафты і рыбалоўных інструментаў на глыбіні ніжэй за 2000 м, і можа выкарыстоўвацца ў якасці формаў для гібачных станкоў.
Час публікацыі: 04.05.2023